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壓花輥噴砂

噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。1卡鋼事故卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼。

壓花輥噴砂可分為：

(1) 全光澤 (100%): 玻璃砂壓花輥

(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂壓花輥

(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂( 氧化鋁砂)壓花輥

膠輥是什么？

膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結(jié)合面，按H9/f9配合精度加工。

膠輥有哪些分類？

按材料可分為：丁基膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等；

按用途可分為：造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、輸送輥、冶金膠輥及油印膠輥等；

鏡面輥的噴砂制作技術(shù)

鏡面輥在包膠前會(huì)進(jìn)行噴砂處理，主要是為了讓輥芯外表積增大，摩擦力增大，使包膠更貼輥芯，從而保證膠輥不脫膠。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術(shù)人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出的鏡面輥的下面我為您詳細(xì)介紹噴砂工藝的原理。

噴砂是以物理方法來解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處置工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的外表獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。壓花輥噴砂可分為：(1)全光澤(100%):玻璃砂壓花輥(2)半光澤(50%):50%玻璃 50%金鋼砂壓花輥(3)無光澤(0%):金鋼砂(氧化鋁砂)壓花輥。

鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達(dá)到Ra0.01光潔度14級）輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；輥筒材料以及保養(yǎng)輥筒的材料其實(shí)也就是應(yīng)該是要具有比較好的導(dǎo)熱性，一般情況下其實(shí)也就是會(huì)采用冷硬鑄鐵，特殊情況之下，我們其實(shí)也就是應(yīng)該要注意采用鑄鋼或者是鉬鉻合金鋼，不管上要進(jìn)行加熱或者是進(jìn)行冷卻，其實(shí)也就是可以達(dá)到快速均勻冷卻的目的。冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。