農(nóng)副產(chǎn)品微波干燥箱服務(wù)至上 保定紫光設(shè)備

農(nóng)副產(chǎn)品微波干燥箱

                             保定紫光烘干固化設(shè)備制造有限公司

Birnboin等分析了微波場(chǎng)在2個(gè)相互接觸的介電球顆粒間的分布，發(fā)現(xiàn)在燒結(jié)頸形成區(qū)域，電場(chǎng)被聚焦，頸區(qū)域內(nèi)電場(chǎng)強(qiáng)度大約是所加外場(chǎng)的10倍，而頸區(qū)空隙中的場(chǎng)強(qiáng)則是外場(chǎng)的約30倍。并且，在外場(chǎng)與兩顆粒中心連線間0°～80°的夾角范圍內(nèi)，都發(fā)現(xiàn)電場(chǎng)沿平行于連線方向極化，從而促使傳質(zhì)過程以極快的速度進(jìn)行。另外，燒結(jié)頸區(qū)受高度聚焦的電場(chǎng)的作用還可能使局部區(qū)域電離，進(jìn)一步加速傳質(zhì)過程。這種電離對(duì)共價(jià)化合物中產(chǎn)生加速傳質(zhì)尤為重要。上述研究結(jié)果表明，局部區(qū)域電離引起的加速度傳質(zhì)過程是微波促進(jìn)燒結(jié)的根本原因。

微波殺菌的特點(diǎn)

　　低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應(yīng)細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的消菌效果。實(shí)踐證明，一般在70℃就可全部大腸，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。

微波在制藥業(yè)中的應(yīng)用加工業(yè)是我國的重要產(chǎn)業(yè)，長其以來，由于加工工藝的落后，用于干燥和滅菌始終是停留在蒸汽和遠(yuǎn)紅外等到傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝上。但此類加工工藝存在很大的不足。耗能大；熱利用率低；占地面積大等等。造成了生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境惡劣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)周期長。更為重要的是產(chǎn)品的均勻性不足。而微波在加式工業(yè)上的應(yīng)用，可大大提高制品的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、改善生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境。

            微波對(duì)肉制品解凍的特點(diǎn):

1、解凍迅速，冷凍產(chǎn)品可在5~10分鐘內(nèi)解凍完畢，從而保證了對(duì)產(chǎn)品需求的迅速對(duì)應(yīng)，便衛(wèi)生和加工作業(yè)。

2、減少細(xì)菌污染。解凍安全衛(wèi)生，由于不使用水，所以不會(huì)產(chǎn)生細(xì)菌污染，另外也能節(jié)約用水成本。

3、通過設(shè)定產(chǎn)品的解凍條件，任何人都可以進(jìn)行解凍作業(yè)并保證產(chǎn)品解凍后的品質(zhì)穩(wěn)定性。

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