臺(tái)灣磨床廠(chǎng)商常用解決方案向輝精密機(jī)械有限公司

發(fā)布時(shí)間：2020-12-05 06:46

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數(shù)控平面618磨床軟件故障的處理

1.加工程序編制錯(cuò)誤造成的軟件故障：數(shù)控平面618磨床軟件故障的處理這類(lèi)故障系統(tǒng)一般都有報(bào)警顯示，根據(jù)報(bào)警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。

2.數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障：現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時(shí)因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔恪㈦姶鸥蓴_、人為誤操作等原因使磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，

3.操作不正確出現(xiàn)的軟件故障：這類(lèi)故障常在數(shù)控平面618磨床剛投入使用初期或者數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時(shí)，由操作失誤導(dǎo)致。

平面磨床操作需要注意的

1、機(jī)臺(tái)在使用前應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的左右自動(dòng)控制桿是否歸位,平面磨床操作需要注意的檢查砂輪是否牢固;

2、左右自動(dòng)控制桿開(kāi)動(dòng)時(shí),注意左右是否有人;

3、選用平面磨床專(zhuān)用的修整器修砂輪;

4、工件在加工前,應(yīng)將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺(tái)必須擦乾凈;

5、砂輪在未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁在砂輪下擦工作平臺(tái)，拿放工件;

6、加工前,檢查磁盤(pán)是否平整;

7、工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移動(dòng)之工件，應(yīng)用檔塊固定;

9、砂輪工作時(shí)，,工作平臺(tái)上不可放不相關(guān)的工件或物品;

10、機(jī)臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，平面磨床操作者不得擅自離開(kāi)工作崗位或做不相關(guān)的事;

11、不可用物品敲打平臺(tái);

12、工件要輕拿輕放;

13、打掃機(jī)臺(tái)時(shí)，不可用風(fēng)槍吹拭;

14、機(jī)臺(tái)每工作1小時(shí)，需用手拉油泵給導(dǎo)軌加1次油。

怎么判斷平面磨床動(dòng)承的故障以及如何維修？

一、分析故障產(chǎn)生的原因

經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備中出現(xiàn)故障的原因分析，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀(guān)則沒(méi)有明顯缺陷，磨損量也不大，對(duì)磨頭進(jìn)行拆檢，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內(nèi)孔無(wú)明顯損傷。由此認(rèn)為磨頭無(wú)法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。平面磨床漏油，是很多用戶(hù)最頭疼的問(wèn)題，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判斷方法，并對(duì)其提出改進(jìn)措施，使用后效果較好。故決定修理采用的方案為：修復(fù)前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復(fù)砂輪軸。

二、采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承

采用刮與研相結(jié)合的方法修理軸承，既先對(duì)前、后軸承進(jìn)行刮削顯點(diǎn)，再以研磨擴(kuò)大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時(shí)采用輕刮法，能刮成魚(yú)鱗狀。