吉林電捕焦油器維修服務介紹

    焦化廠屬于常規化工行業，產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質良好，出焦且油質好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

電捕焦油器開車前準備工作：

（1）按除塵器技術標準進行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規程，操作人員必須嚴格遵守。

（3）調整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內高壓瓷瓶，保證絕緣箱內溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當氧氣含量<0.5%時，關閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準備工作均完善后，即可進行開車。

   根據煙氣的性質，挑選出適合于運用條件的濾料。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車的上方。經過吸塵罩和管道的收集后，經過和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進的伸縮套筒，由集塵干管導入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體經風機、煙囪排入大氣。

     耐高溫除塵布袋標準的計劃、濾布裁剪和濾袋的加工制造都有嚴格的要求。這些需求對袋式除塵器的正常工作和便利維護、對延伸濾袋運用壽命具有重要意義。表面處置方式依照工礦條件的不一樣要求可燒毛或軋光或涂層等。

含、瀝青油的煙氣自焙燒車間地下煙道引出后，首先從調質降溫塔上端進入調至降溫塔進行調質、降溫，然后進入預收塵器，降溫、預收塵后的含很少數粉塵和較多量瀝青油的煙氣進入電捕焦油器進行焦油捕集，凈化后的潔凈氣體進入風機，終進入煙囪排入大氣；捕集下來的粉塵和瀝青油分別儲存在調質降溫塔、預收塵器和電捕焦油器的錐形灰斗內；灰斗內的清潔設備將這些粉塵、瀝青油不斷的清潔，后沖入灰斗下的循環水池內；操作人員周期性的將這些粉塵泥、瀝青油運走；當凈化體系正常運轉時，粉塵泥、瀝青油運走周期通常為一個星期。