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滑輪組概述：

它是吊鉤組配合工作的固定滑輪，固定于結構上，由若干個定滑輪和動滑輪組合而成，它既可以省力又可以改變力作用方向。

滑輪的分類：

滑輪可分為工作滑輪和平衡滑輪，是可以繞著中心軸轉動的常用機械。

滑輪的材料：

滑輪的材料一般采用HT15-33鑄鐵，對于抓斗和特種用途的起重機常采用ZG35Ⅱ鑄鋼。為了提高滑輪組的效率，改善使用條件，滑輪的軸承都采用滾動軸承。

滑輪繩槽：

選擇滑輪繩槽時，繩槽半徑常取R=0.6d，要求鋼絲繩與繩槽的接觸面盡可能大。

滑輪組用途：

滑輪組在起重機、卷揚機、升降機等機械中得到廣泛應用，是起重機械的重要組成部分。

滑輪組的安全技術要求如下：①滑輪組潤滑應良好，轉動靈活，滑輪側向擺動不得超過滑輪名義尺寸的千分之一。②滑輪罩及其他零件不得妨礙鋼絲繩運行，應有防止鋼絲繩跳出輪槽的防護裝置。

   滑輪有以下情況之一時，應報廢：

   ①有裂紋或輪緣破損；②輪槽不均勻，磨損達3mm時；③輪槽壁厚磨損達原壁厚的20％時；④輪槽底部直徑磨損量達鋼絲繩直徑的50％時；⑤滑輪輪槽表面光潔平滑，不應有損傷鋼絲繩的缺陷；⑥起升鏈輪有裂紋或磨損量達到原尺寸的20％時。

滑輪組中繩輪的更換與檢修

①更換繩輪軸承時，先把料車封在斜橋上，然后卸下鋼絲繩。如滑輪沒有標明安全起重量，可根據滑輪的直徑、軸的粗細、夾套墻板的厚度進行估算。對于爐頂繩輪，應將鋼繩捆扎固定在爐頂上，以防掉下來。拆卸軸承端蓋和軸承上蓋，吊出繩輪軸部件，拆除舊軸承，換上新軸承，清洗上油，吊裝繩輪部件回位，按規定調整好軸承間隙，注油上端蓋恢復原狀。

②更換繩輪，通常是將繩輪軸部件整體拆除，吊裝事先裝配好的新繩輪軸部件，安裝調整合格后恢復原狀。

③檢修后的繩輪裝置，滑輪組應包證水平安裝的繩輪軸的水平度偏差不大于O．3mm／m，且鋼絲繩不得磨繩輪輪轅，爐頂繩輪中心與料車軌道中心的偏差不得大于2mm。比較常用的工藝、措施的相對簡單設計結構是：可以將車輪裝配到支架上組成車輪組。對于更換繩輪軸承座的檢修，除應達到上述要求外，繩輪軸支座位置的標高偏差應不大于5mm，軸向偏差不大于0．5mm。繩輪裝置安裝后，應穿掛鋼絲繩進行檢查，繩輪槽與鋼絲繩的走向應一致，然后將墊板焊接固定。

起重配件滑輪組是一種簡單的機械設備。一般中小型滑輪為吊鉤式、鏈環式和吊環式,大型滑輪則采用吊環式和吊梁式。在起重配件滑輪組中，它可以輕易的改變用力的方向，并在使用中，它的省力多少通常是由繩子的股數來決定的。而起重配件滑輪組的機械效率則是由動輪組的重力、摩擦力以及被拉物體的重力決定。起重配件滑輪組在使用中，應注意以下事項：

　　1、嚴格按起重配件滑輪的安全起重量使用，禁止超載。滑輪、滑輪組上應有銘牌，說明滑輪的尺寸、種類和性能，起重應按銘牌要求選配滑輪。如滑輪沒有標明安全起重量，可根據滑輪的直徑、軸的粗細、夾套墻板的厚度進行估算。

　2、起重配件使用前應檢查滑輪的輪槽、輪軸、夾板、吊鉤或吊環等各部件，看有無裂紋或損傷?；啞⒒喗M上應有銘牌，說明滑輪的尺寸、種類和性能，起重應按銘牌要求選配滑輪。若發現滑輪、吊鉤有變形及裂紋，軸的定位裝置不完善時，應嚴禁使用。在起吊或搬運設備時，當滑輪受力后，應檢查運動部件的運轉情況，看有無卡繩、磨繩的地方，如有不妥，應立即調整。