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發布時間:2020-07-20 07:27  
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加氫反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面 加氫反應釜體積小巧,整機結構簡單可靠,經濟.耐用.配件齊全.標配有原裝進口微型直流馬達、壓力表、防爆裝置、進氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實現微量反映實驗.釜體、加熱器可完全分離.極大的方便了反應釜的拆卸工作,提高工作效率.,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。2、用直接加熱方法升溫時,達到操作溫度前必須降低加熱速度,以防超溫。支承座有支承式或耳式支座等。
威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜的軸封形式采用無泄漏的磁力傳動靜密封,加熱方式可采用電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作,根據用戶的介質和工藝要求,磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。8根據工藝要求通入氫氣,控制氫氣壓力、反應溫度、攪拌轉速等工藝條件。

威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜具有以下特點:
1、效率的反應器使產能得到極大化;
2、氣-液傳質的改善可節約催化劑單耗,降低生產成本;
3、顯著降低反應壓力,節約投資,并提高安全性;
4、基本無放大效應,不同規格的反應釜得到相同的反應結果。
加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
加氫反應釜是化工、等行業傳統的生產設備,在液-液混合、液-粉混合等傳統工藝中發揮重要的作用。可根據客戶的需求,配制各種的攪拌槳,以達到不同的反應效果。反應釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據現場環境設計,配合生產流程。

依據催化加氫過程進料原料油性質的不同,相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器