山東青菜皮帶秤-質量確?！氨拘畔㈤L期有效”

皮帶秤環形輸送帶磨損的原因分析

　　一級破碎后的石料經半成品庫庫底下料嘴進入原皮帶秤環形輸送帶（寬度1.2m，周長7.5m），由于石料在環形輸送帶上轉動過程中，左右擋料板（離皮帶秤環形輸送帶兩側分別10cm）下方與環形輸送帶接觸點之間容易擠進30～50mm的石料，加上石料有一定硬度，經過一段時間的摩擦，造成環形輸送帶左右兩側10cm處首先起毛，由起毛處開始帶細料，緊接著擋料板與環形皮帶之間進入較大的石料不斷摩擦，進而將環形輸送帶磨通，造成現場撒料和揚塵較為嚴重，終不得不重新更換皮帶秤環形輸送帶。二、其次要知道輸送機的情況，有沒有震動，水平的還是有傾角的，如果有傾角，角度是多少。

  改進方法

　　如果避免石料對皮帶磨損，就能解決環形輸送帶起毛的問題，從而延長環形輸送帶的使用壽命。經過現場觀察及理論論證，將原設計的環形輸送帶寬度由1.2m改為1m，長度不變，使左右擋料板（內加擋皮）與環形輸送帶左右側面直接接觸，避免小的石料直接與環形輸送帶左右側面摩擦，減少環形輸送帶磨損較快的現象；同時左右擋料板較好地起到防止皮帶跑偏的作用。在磨機等設備上使用的定量皮帶秤，為了實現過程的優化，定量皮帶秤的流量設定值往往根據工藝過程的一些檢測參數的變化而變化，如球磨機的磨音傳感器、球磨機的粗料返回量等參數。

皮帶秤小車式測速器件的安裝

計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護保養以及保證測量精度。

⑴測速小車應安裝在回程皮帶上面

⑵測速小車測速輪應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動

⑶安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行

⑷安裝后測速小車兩側速輪于皮帶交點連線應于水平面平行

⑸安裝位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置

⑹安裝位置處皮帶無下垂

⑺安裝位置皮帶無跳動，或調動量較小不會造成測速小車脫離皮帶

⑻安裝時嚴禁減小車安裝在平拖輥上方

⑼安裝位置處要求皮帶應清潔，環境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置

皮帶秤安調方面的一點體會闡述一下：

1、在安調過程中客戶的配合很重要，因為安調工作牽扯到客戶的很多部門，他們之間的配合程度直接影響了安調的進度和質量。

2、安調人員的責任心很重要，再好的技術如果不去盡心盡職的去做，也不會安調出合格的產品，安調人員一定要把客戶的事當作自己的事。

3、皮帶秤不是一個獨立的產品，它的精度依賴輸送機情況的好壞，比如皮帶的跑偏，輸送機架的堅固程度，皮帶接頭的方式等，有些客戶不理解，就片面的認為是產品質量的問題。

4、安調后使用過程中的定期校驗很重要，有些客戶怕麻煩就不去校驗，結果引起電子皮帶秤的使用精度下降。

皮帶秤常見故障一般可分為三部分：稱重傳感器、速度傳感器、皮帶秤儀表。

一、檢查稱重傳感器好壞首先要看皮帶秤儀表的累積量是否在變化，瞬時流量是否有顯示，如累積量沒有變化，瞬時量沒有顯示，在檢查皮帶荷載是否有顯示，如沒有顯示則應對稱重傳感器進行檢測，首先檢查引出線是否有短路，斷路的情況，不存在這些現象再檢查接線方法是否正確，稱重傳感器不論是四線還是六線，都有正負激勵和正負信號四根線，激勵電壓由稱重儀表提供，應為10-18VDC，一般為10-12VDC，信號輸出端一般為0-30mv，正常使用時，皮帶空載不超過15mv,并且隨著皮帶荷載的增加而成比例增加。⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。因此傳感器的故障可以用萬用表測量，首先測量激勵電壓，看是否在10-12VDC，然后測激勵電壓是否在0-30mv,當有多個稱重傳感器時要分開測量。

二、測速傳感器。測速傳感器用萬用表有兩種檢查方法。

1、測量電阻法。用萬用表測量傳感器各個引出線的電阻應與說明書所標注的一致。

2、測量電壓法。用萬用表測量傳感器的供電電壓是否與說明書相一致，然后檢查脈沖輸出，當輸送機停止時為零，當輸送機正常運轉時，電壓為低于脈沖信號電平中 的某一值，并且隨著轉速的增加而增加。

三、皮帶秤儀表。儀表的故障出現是隨機的，儀表一般有不顯示的情況，那就首先檢查接線和電源是否正常，保險絲是否燒壞，如果上述情況都正常，那要檢查顯示屏幕和主板之間的連接插頭是否松動，儀表內部是否有焦糊的氣味。