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發布時間:2020-12-17 07:40  
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一、溫度控制對成形性的目的及作用
成形品外觀,材料物理性質,成形循環等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,可以提高射出次數較為理想,但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
二、為防止應力作溫度控制
此為成形品材料問題,此項要求有冷卻速度。入冷確時間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場合,仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。

盡量采用標準件,如將孔的直徑標準化、系列化可減少金屬切削量,降低加工成本,提高加工效率。
推廣使用CAD/CAM技術,對模具零件的數控加工程序進行自動編列與優化,為模具的數控加工建立一套完整的數控工藝流程,按既定的方法和步驟進行數控加工,防止或減少模具制造的錯誤。

注塑成型是電腦塑膠外殼加工中的其中一種工藝,那么注塑成型主要包括哪幾個階段呢?
注塑成型過程大致可分為合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出等幾個階段。現今加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展,這些技術包括:微型注塑、高填充復合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別塑膠殼體注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術等。
壓力控制:注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種,并直接影響塑膠殼體的塑化和制品質量。
防摔能力:在使用電子產品的過程中,難免會意外掉在地上,如果外殼不夠結實,電子產品就會立即脫落,如果電子產品掉下來,屏幕就斷了,用戶只能自己承認,因為這是他們自己的粗心。如果電子產品直接從框上掉下來,可能會讓用戶覺得質量差,后果會很嚴重。
雖然電子產品電源外殼的價格并不貴,但在購買時也應注意以上三點,這三點是必不可少的,否則企業就會為此付出代價。