硅碳棒規格詢問報價「在線咨詢」

連續使用硅碳棒時，希望緩速增加電阻以維持長壽命.硅碳棒電熱元件是選用優質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

我公司生產的硅碳棒，發熱端采用老工業制作方法經2200度高溫燒結兩次、供46小時，與同類產品相比其特點是電阻老化更慢、不易變形、冷端采用本公司獨特的新工藝配方制作，耐高溫、省電等優點。

公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。

門型硅碳棒（GDC型）：適用于大型箱式爐、臺車爐的爐底或兩側加熱，具有控溫精度高，接線方便，溫差小等優點。  

硅碳棒是一種非線性電阻體，常溫下電阻體離散較大，通電加熱時從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降，800℃-900℃之間電阻值緩慢上升，因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩定，此時測定的電阻比較標準，便于安裝時搭配合理。

硅碳棒的化學性能

硅碳棒具有良好的化學穩定性，在干燥、潔凈的空氣中連續使用（1450℃）壽命可達6000小時，長期使用能與氧氣和水蒸氣發生如下反應：

Sic 2O2→Sio2 CO2

Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2

為合理使用硅碳棒應避免下列有害氣體與原件接觸：

氫氣（H2）能使sic的結構破壞，使原件機械強度降低。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發熱，門型棒是橫的部分發熱。

硅碳棒電熱元件是選用優質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2）

 實踐證明：負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，  SIC棒的壽命短。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開度，來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻

硅碳棒同其它電加熱元件相比的優點

硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導體性能和在高溫狀態下生成物化學性能穩定的特點經加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比，硅碳棒有單位面積發熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩定、維護方便等諸多優點。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業生產，主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業；金屬材料的熱加工和粉末冶金工業；六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。玻璃工業的熔化、精煉工序；

發熱部表面額定溫度：1500℃　　　　　

L

—— 棒總長度 D1 ——發熱部直徑

L1

—— 發熱部長度　　　D2 —— 鏈條部直徑

L2

—— 冷端部長度 　　 D3 —— 吊裝孔孔徑

L3

—— 噴鋁部長度 　　 H1 —— 中心距

L4

—— 吊裝孔中心位置 　F——鏈條部長度

可根據用戶需要的電氣參數及規格尺寸提供產品

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。