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設計水平不高。其一是我國在涂裝設備研制方面投入不多，很少有先進成熟的涂裝設備，即便是國內自行建設的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是引進為多。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。其二是我國一些基礎元器件及控制元件質量不過關，經受不住長期考驗。因此，盡管生產線設計先進，但卻無設備的充分保證。同時國內對生產線的投資盲目降低，不能按要求選取設備。由于諸多原因反映出生產線水平不高，牽涉到設計水平變化。實際我國自行設計制造的一些生產線結合國情，工藝及設備水平也不遜于國外的一些生產線，但常為元器件的可靠性和壽命所困擾。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多為導電的電介質，溶液形涂料除成膜物外還有有機溶液、助溶液、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。操作人員對涂裝知識欠缺，不按操作規程，不按工藝條件，無視操作環境，對環境保護不重視。這類溶液性物質除了本、二甲本、溶液等，大多是極性物質，電阻率較低，有一定的導電能力，它們能提高涂料的帶電性能。

電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時，顯示出電性；非極性分子組成的電介質在外好。

在真空鍍膜加工的上下表面都會發生反射，這樣兩束光相遇的時候，其光程差，其中n0是膜的折射率，d是膜的厚度。

當時，也就是二者的光程差為奇數個半波長時，兩束光會抵消。具體來說，波長和厚度d滿足以上關系的光，就不會發生反射。

然后這部分的光就進入不了我們的眼中了，于是我們看到的就是其互補色。比如消了綠色的光，我們看到的鏡片就是紅色的。

1、電鍍：利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。

2、真空鍍膜加工：采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。

3、刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。