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真空泵的機械選擇

1.正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：2BV系列水環真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而，泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜，而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。二、如進的水量不多并且在2升以內，停泵時打開放油閥，把水放出來，再開啟氣震閥1小時。

2.真空泵排出來的油蒸氣對環境的影響如何。如果環境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。

3.真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。

4.真空泵的價格、運轉及維修費用。

螺桿真空泵和油旋片真空泵對比

螺桿真空泵和油旋片真空泵都是眾多真空泵中的一種，廣泛的應用在機械制造業，總會有人拿這兩種真空泵進行比較，對比其性能、特點等多種自身因素，下面就給大家介紹一下兩者之間的對比：　　一、螺桿式真空泵：　　1、泵腔內屬于干式的，無需換油，不產生任何排出物，對環境沒有污染。　　2、極限真空高，轉子不接觸，長時間使用無磨損，性能基本不下降。　　3、泵是干式的，泵腔內無接觸、沒有磨損、可以實現介質回收。　　4、經過防腐處理后可抽除有腐蝕性的介質，不用維護。　　二、油旋片泵：　　1、有油煙產生，會污染周圍環境，無法抽除腐蝕性介質。　　2、因旋片旋轉磨損需要經常換旋片、排氣閥，維護復雜。　　3、極限真空較高，長時間使用，隨著油污染和泵腔，旋片磨損而性能下降，無法實現介質回收。　　4、因被抽介質含水汽、煤油、變壓器油等，長時間使用會與真空泵油混合在一起，因而需要經常更換油。二、磨粒磨損1、這是由于轉子橡膠表面受到磨粒的尖棱或螺桿的粗糙表面上堅硬的凸出部尖棱相接觸，不平整及抽取液體中存在機械雜質而引起的。　　三、工作原理是一對平行的螺桿狀的轉子作反向旋轉，通過兩個轉子與泵腔形成的密封腔容積的變化而將氣體壓縮出去，轉子與轉子之間，轉子與泵體之間沒有摩擦而保持一定的間隙，所以壽命長且噪音低。　　螺桿真空泵和油旋片真空泵這兩種設備雖看似相同，但卻是兩種不同的機械，大家在選擇時希望不要認錯了，找到自己需要的產品，進行長期的使用，除此之外日常的維護和保養也很重要。

螺桿真空泵的排油步驟

螺桿真空泵里面有存在很多的油，當我們使用一段時間后，要及時的更換一個新的油，換油我們又稱作為排油，這工作不是簡簡單單就可以完成的，需要掌握步驟才可以，下面就給大家介紹一下排油的步驟：　　一、不管是初次還是之后，還是說是在哪個場合換油，都要先擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。　　二、初次：　　1、運行500小時后，應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質，油質惡化時應及時換油。　　2、換油的同時，須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。　　3、液面降低的短時間內，軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，濾油網應經常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60，必要時采取適當措施冷卻。　　三、在外排油：　　為了能保證泵內各軸承的潤滑和冷卻，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米。其實我們國家對于任何一個設備，在進行生產時，它的售后服務保障，都會有著嚴格的規定。當千斤頂工作腔容積過大時需另設副油箱，外排后的液面高度不小于100毫米。　　螺桿真空泵里面的油時間長了就要進行更換，如果不換一個新的油或者是更換晚了，那么就會影響設備的使用，除此之外掌握正確的排油步驟，也可以防止新油受到污染，將油箱清理干凈才能倒新油。

　　真空泵油是一種基于二酯類化合物的特殊合成油。 普許真空泵油蒸汽壓低，具有適度的黏性系數和良好的粘溫特性，具有熱氧化安定性、耐腐蝕性和耐乳化性。 適用于真空泵和壓縮機，性能穩定，能有效降低機械磨損，延長真空設備的使用壽命。

　　真空泵油適用于不同排量的油封真空泵，廣泛應用于電子、半導體工業、包裝印刷、食品工業、薄膜涂層和塑料吸收、塑料橡膠工業、制藥工業、環保工程、木工機械、汽車工程、物流技術、醫院負壓系統和實驗室設備等不同復雜環境領域。

　　真空泵油有的氧化安定性。 即使與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸也不易變質。 即使長期在高溫條件下，也能有效地減少有害涂膜和油污的形成，提供更長的油交換循環。 真空泵油可以迅速分離卷入油中的水分，達到所需的真空度。