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發布時間:2020-11-15 12:11  
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白色主要是鈦白、氧化鋅、鋅鋇白等,黃色主要是耐熱黃鉛。涂料的充填料,對涂膜的機械強度、耐磨性及色相均有影響。粒徑的大小對流動性、沉淀性等有影響,同時對表面加工也有影響。熱熔反光涂料為了提高夜間標線的識別性,提高標線的亮度和耐久性,加入反光玻璃微珠。玻璃珠是無色、透明的小球,對光線具有折射、聚焦和定向反射的功能。將玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面,可以將汽車燈光再反射回司機的眼睛,從而大大提高了標線可見性。
道路標線主要鋪設在路面上,路面受陽光、雨水、冰雪和車輛的沖擊和磨損,對其性能有嚴格的要求。一是干燥時間短,操作簡單,減少交通干擾;二是反光性強,顏色鮮艷,反光性強,白天和夜間能見度好;三是防滑耐磨,保證行車安全和使用壽命。它是公路交通中的安全標志和“語言”。
在道路上設置交通標志,引導交通流量,防止交通事故的發生,是交通安全設施的重要組成部分。標志施工工藝對標志質量有直接影響。
7.玻璃珠反光效果差,涂料加熱溫度過高,因密度的差別,涂料中的玻璃珠下沉到涂料層的底部。涂敷施工前,檢查玻璃珠是否干燥,注意總結涂料的zui佳加熱溫度、玻璃珠的噴出壓力和噴出量,使標線達到良好的反光效果。
8.表面有氣泡和麻。施工期間,空氣潮濕。路面涂高溫涂料后,將路面內的水分加熱成蒸汽,容易產生氣泡。因此,在雨后或空氣特別潮濕時,不應進行標記施工。麻面在標線上的原因是油漆的加熱溫度不夠,油漆的流動性差,部分油漆流入孔內,后續的涂層無法填充,形成小凹坑。
9.斑紋剝落脫落。原因很多。在施工過程中,應注意以下幾點:1)徹底清理路面,在舊標線上畫線,清除松動和剝落的部分。(2)保證路面干燥,可用噴燈烘烤,以降低路面含水量。(3)施工溫度應在10C以上,熔化溫度應較高,刮到路面時瞬時溫度不應低于180C。涂層應完全熔化并攪拌均勻。
3.標線表面開裂原因
過量底漆透過未干涂料,涂料過硬不能應付較軟瀝青路面的伸縮性,容易出現在標線的邊緣處。
解決方法:更換涂料,讓瀝青穩定后再劃線施工。注意點:冬季日夜溫度變化容易導致該問題的出現。
4.夜間反光欠佳原因
5.標線表面凹陷原因
涂料粘度過濃,導致施工時涂料厚度不均勻。
解決方法:將火爐先加熱,將涂料以200-220℃溶解,攪拌均勻。注意點:施工器須配合涂料的粘度。