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發布時間：2020-07-24 13:00
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絲桿的特點：
1、高速進給和微進給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極l小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精l確的微進給。
2、軸向剛度高滾珠絲杠副可以加與預壓,由于預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
3、不能自鎖、具有傳動的可逆性。、
了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求
梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網狀滲碳體存在硬度較高，故對這類材料的預備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。
主要采用合金鋼材加工，要求螺紋在運動中作準確移動的關鍵部件。經過熱處理加工，讓其保持良好的機械性能，制造過程中，粗精工序分開，讓零部件的應力合理分布，梯形絲桿產品很容易結合具體的應用來進行調整，304梯形絲桿批發，以達到預期性能，同時節約成本。
其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預備性熱處理，精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同。要求：
1、能建設毛坯制造帶來的內應力；
2、能控制硬度以適應機械加工的切削性能。
切削硬度一般應在HV150-250HB140-248范圍內。若硬度過高，機械加工中。會加快刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會造成所謂粘刀現象。
滾珠絲桿的檢測與維修
滾珠絲桿所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障，這種故障是不同不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來判斷故障原因，是準確維修的前提。那么如何對滾珠絲桿進行檢測與維修呢？
1、絲桿螺母副及支撐系統間隙。
2、絲桿支撐軸承間隙。
3、絲桿雙螺母副產生間隙。
4、單螺母副的檢測與維修。
5、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙。
6、絲桿螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。
7、軸承、絲桿螺母副潤滑較差。
絲桿的安裝
（1）絲杠的軸線要和之配套導軌的軸線平行，機床的兩端軸承座與螺母座要三點成一線；
（2）安裝螺母時，盡量靠近支撐軸承；
（3）同時安裝支撐軸承時，盡量靠近螺母安裝部位；
（4）輔助套外徑應小于絲杠底徑0.1-0.2mm；
（5）輔助套在使用中要靠緊絲杠螺紋軸肩；
（6）卸裝時，不可使用過大力以免螺母損壞；
（7）裝入安裝孔時要避免撞擊和偏心。
