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發(fā)布時(shí)間：2021-04-19 07:58
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(3)操作真空設(shè)備的注意事項(xiàng)。
A.每個(gè)熔煉周期結(jié)束后應(yīng)擦拭、檢查機(jī)械真空泵、增壓泵、真空管路、閥門、配電柜、羅茨泵、感應(yīng)圈大軸、觀察孔等。
B.合爐抽真空時(shí)需鎖爐體鎖，但爐體一旦抽上真空就必須打開爐體鎖。
C.整個(gè)熔煉過程中，必須隨時(shí)注意水、電、真空、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
(1)嚴(yán)格按真空設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行。
A.啟動(dòng)前檢查電氣系統(tǒng)、各真空泵、各真空閥、機(jī)械、測(cè)量、壓縮空氣、冷卻系統(tǒng)等。
B.合上總電源，通水，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。啟動(dòng)機(jī)械真空泵，天冷時(shí)要斷續(xù)啟動(dòng)。機(jī)械真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開低真空閥。開低真空測(cè)量，待達(dá)到要求壓力時(shí)開預(yù)抽閥，加熱擴(kuò)散泵，50min后投入工作。
C.關(guān)閉低真空閥，打開主閥。低真空達(dá)到一定真空度后，進(jìn)行高真空測(cè)量。當(dāng)高真空達(dá)到要求真空度后，即可接通電源開始工作。
在真空泵使用中，由于各種原因產(chǎn)生異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障后，除迫不得已，不應(yīng)拆開整個(gè)泵浦；在未加分析或不明用途、原理情況下更不應(yīng)拆卸泵浦。一般應(yīng)首先試用調(diào)整的方法解決問題。若不能湊效，才可考慮拆解修理或更換零部件，并且應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。在拆解泵浦的過程中，應(yīng)注意如下細(xì)節(jié)：
1、拆解拆卸的工作場(chǎng)所一定要保持清潔，在凈化車間內(nèi)進(jìn)行。
2、在真空泵維修時(shí)，要完全清楚泵浦中的潤(rùn)滑油，同時(shí)還要考慮好如何處理廢真空泵油的回收，并把真空泵油排除干凈。
3、泵浦拆卸時(shí)要用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，以免損壞零件等。
4、拆卸時(shí)，個(gè)泵浦零件需妥善放好，并加以標(biāo)示，以便組裝。
旋片式真空泵主要分析進(jìn)口真空泵如：普旭、萊寶、貝克、里其樂、愛德華、愛華科等品牌真空泵與國(guó)產(chǎn)單級(jí)旋片式真空泵等低故障率真空泵。
旋片式真空泵運(yùn)行噪音一般維持在65db、大型真空泵在65db-75db左右，如有異常噪音導(dǎo)致泵噪音超過正常值，主要是由以下幾種故障造成的：
(1)連接件損壞
(2)缺油
(3)泵體磨損嚴(yán)重或損壞
(4)葉片損壞
(5)排氣閥板上無(wú)濾網(wǎng)
(6)電機(jī)軸承出現(xiàn)問題
造成不正常的噪音、異常噪音等，需停泵進(jìn)行檢查更換損壞的配件就可達(dá)到降低真空泵噪音的目的。如果泵體長(zhǎng)期沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可找真空泵維修保養(yǎng)廠家拆開機(jī)體、清洗泵體異體雜質(zhì)進(jìn)行維修，來(lái)延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。
真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？
1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。
2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。
3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。
4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...
5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。
6.真空泵長(zhǎng)時(shí)間沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請(qǐng)做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)勿拆開泵腔。或者聯(lián)系真空泵廠家
