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發布時間:2021-08-02 18:08  
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六角異型鋼管的工藝檢測方法
(一)反復彎曲試驗:將試樣一端夾緊。在規定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復反向彎曲,檢驗金屬的耐反復彎曲能力并顯示其缺陷的試驗;
(二)頂鍛試驗:對規定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗六角異型鋼管在室溫或熱狀態下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗,亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗;
(三) 管卷邊試驗:將規定形狀的頂心壓入金屬管一端,使管壁均勻卷至規定尺寸,檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。

六角異型鋼管生產注意事項
(一)灼傷
在六角異型鋼管的生產過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發生。的防止的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。
(二)燃燒
六角異型鋼管生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。


劣質六角異型鋼管的鑒別
劣質六角異型鋼管質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。
劣質六角異型鋼管易出現折疊,也就是表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于六角異型鋼管廠家追求,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,強度大下降。
劣質六角異型鋼管表面易產生結疤,其原因有兩點,一是劣質六角異型鋼管材質不均勻,雜質多;二是六角異型鋼管廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬入軋輥后易產生結疤。

