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鉚接機通用指導

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。

    鉚接機的鉚頭也稱之為鉚接機模具、鉚模、上模等等，比較常見的鉚頭它是一個階梯軸類的零件，鉚頭一頭的軸端插入鉚接機的鉚頭安裝孔，另一端則和鉚釘直接接觸，通過制造不同類型的鉚頭的形狀，我們可以控制鉚釘成型的形狀和尺寸。多種控制方式本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。除了控制鉚釘成形的形狀尺寸外，鉚接后的鉚釘表面光潔度也是主要由鉚頭決定的，鉚頭表面的光潔度越高，鉚釘表面的光潔度也就越高，比方將鉚釘鉚接出鏡面效果就完全可以實現!

1、鉚接機加工前后鉚釘的體積是不變的，因此一旦鉚釘規格選定后，鉚接變形后的尺寸實際上就已經被確定了，我們以前碰到過一些初入門的鉚接工藝技術人員，在設計鉚接工藝時，對鉚接后鉚釘的高度，直徑都做了規定，但是實際操作中無論如何鉚接，都達不到設計的尺寸，原來設計人員設計的鉚釘變形后的體積大于鉚釘的體積，造成這樣的原因實際上就是違背了鉚接過程體積不變的常識。鉚釘機廠家闡述我們來概括鉚釘機的質量及運用環境分析，構成自動化鉚釘機損壞的原因有以下幾個方面：1、皮帶跑偏。9 Y$ [ u7 I1 R/ d

 2、每一臺鉚接機其鉚頭的長度都是固定的，鉚頭的長度不能任意改變。鉚接機的模具不同于其他液壓設備，其長度是有嚴格規定的。將所需鉚合之料件放置于心模的浮心方位，孔方位對準后，再放上所加工料件進行鉚合動作。 鉚接機工作狀態是否穩定很大程度上取決于鉚頭長度是否符合規范！ 很多客戶使用鉚接機時，因為鉚接質量下降，會時不時將鉚頭拔出打磨一下，也有些客戶嫌鉚接長度不夠，在鉚頭插入軸上裝入墊片以加長鉚頭長度，這樣的做法都是不對的，其結果會對鉚接機的零件造成嚴重損壞，再看過這篇文章后，如果你的生產現場還有我上面舉例的情況出現，請立即加以糾正。

自動鉚接機

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。     自動鉚接機，全自動鉚接機一般使用于小鉚釘、高加工效率要求的加工場合。鉚頭插入球頭座構成一個部件，時刻處于球面指向球心的半徑方向，因此叫徑向鉚接。在小鉚釘的鉚接工藝中，小鉚釘的裝配過程往往占用很大的輔助時間，不僅加大了工人的勞動強度和時間而且效率十分低下。自動供料鉚接機采用機械方式篩選鉚釘，并用滑道將鉚釘送至加工位置，整個過程自動完成。主機采用氣動或液壓結構設計配以國際穩定的鉚接結構，鉚接功能強大、過程穩定無晃動，鉚后零件表面光潔美觀。該機具有豐富的調整功能，其鉚接壓力、進給速度、鉚接量都可調校，系統壓力也可調，充分保證好的的鉚接效果。當然，自動送釘鉚接機不光可以鉚接鉚釘，如日常生產中的壓鉚螺母和壓鉚螺柱都可以在這臺機器上完成自動鉚接。

鉚接工作

要完成鉚接工作，首先應依據鉚接前后產品體積不變原則計算鉚接前子件的尺寸，據此開發出鉚接子件引擎蓋拉鎖支架，確定基礎尺寸后還有4個尺寸很關鍵，需要進行較嚴格的公差管理。尺寸A為鉚接端頭高度、尺寸B為鉚接件直徑，這兩個尺寸直接決定鉚接體積，并影響鉚接后端頭的形狀；尺寸C為兩個鉚頭的張開距離，如果尺寸不穩定會出現鉚偏現象；尺寸D為鉚接高度尺寸，如果尺寸不穩定會出現鉚接高度不夠或過鉚導致工件變形的現象。旋鉚機產品用途：適合于多種行業鉚接多種形狀的鉚釘，可選附件：行程微調機構增加刻度值。

高速液壓鉚接

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。該類機型的特點是:采用增壓和低壓控制高壓鉚接技術，就是應用液壓控制元件將低壓（0--6MPa）的液壓油通過增壓缸（常用增壓比為1：5）轉變為鉚接所需要的高壓，從而實現鉚接的過程。因液壓擺線馬達安裝復雜，噪音大，維修不方便，轉速成本高等原因，這類旋壓機逐步被淘汰，取而代之的更先進的變頻器機型。這種鉚接方式主要利用了增力缸的特性，活塞桿在空載向前運動時,油泵大排量給出低壓油.此時系統壓力為低壓系統。當鉚頭遇到鉚釘時,阻力加大，增壓缸立即工作來進行支持鉚接，鉚接到位后，變形阻力將繼續提高，當系統阻力增加到高壓系統壓力傳感器設定值后,鉚頭自動退回，完成鉚接過程。這樣即達到了空負荷時低壓快速進給,鉚接工作時高壓鉚接的目的，也自動控制了鉚接開始和結束的過程。由于控制及閥體部分基本處于低壓狀態，可避免泄漏等故障,同時功耗僅為5Kw，并且噪音大大降低。