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發布時間：2020-10-14 11:38
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換熱設備焊接結構設計要求及原則
設計要求：結構的整體和各部分在使用過程中不應產生失效(彈性失效、塑性失效及斷裂等)，并達到所要求的使用性能。
結構所要求的使用性能決定于以下因素：載荷的大小和種類、使用溫度、使用環境以及由這些條件相應確定的設計原則。設計過程中，依據操作載荷的大小和種類，準確分析結構各部分在操作條件下的應力，確定合理、經濟的結構方案，以滿足結構的各項設計要求。
焊接結構的好壞，決定于結構的焊接接頭實際性能能否較好地達到所要求的性能要求。焊接結構的設計與材料及加工方法有關。為提高焊接結構的可靠性，重要的是從設計、材料、加工等各方面綜合考慮，使焊接接頭滿足要求。
換熱設備合理的焊接結構的設計，不僅可以減輕整體設備的重量，一定程度上節約了金屬，提高了經濟效率，還保障了整個設備的安全性能。
換熱設備上密封膠墊損壞原因
壓力影響：能夠拆卸換熱設備在額定工作壓力里面使用的時候產生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質量因素之外，一般和系統里面出現的不正常的沖擊載荷相關，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導致的瞬間壓力峰值經常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在換熱設備里面的橡膠密封墊移位，使得換熱設備密封失效，因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產，它的密封剛性相對很差，同時密封的周邊非常的長，因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。結構所要求的使用性能決定于以下因素：載荷的大小和種類、使用溫度、使用環境以及由這些條件相應確定的設計原則。
換熱設備的技術要求
1、材質為SUS316L，板片板厚不小于0.6mm.板片間墊片為免粘卡式結構，材質為三元乙丙橡膠，可長期耐溫150℃，墊片壽命不少于5年。應能提供出相應的材質檢驗報告。
2、換熱面積熱力公司計算后給定，并預留增加板片的余量。
3、一次側壓力為1.6MPa，二次側壓力為0情況下，應保證換熱設備的安全。
常見換熱機組的故障及解決辦法
1、外漏
主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。
2、串液
主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。
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因為換熱機組有如下特點：
采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質量高、節能。
工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。
汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。
系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓。
采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。
循環水泵可變頻，變量運行。
標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。
