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蓄熱式焚燒爐(RTO)工藝在焦油加工行業的應用。

RTO系統工作流程

RTO全稱為蓄熱式熱力焚燒爐，其中的熱氧化裝置將廢氣中的碳氫化合物（VOCs）加熱到分解點之后，使其分解為無害的二氧化碳和水并排放到大氣中。

工業有機廢氣向上垂直穿過蓄熱段的蓄熱陶瓷介質時吸收其中的熱量而升至燃燒溫度附近。碳氫化合物(VOCs)在850℃左右的環境下發生氧化反應。被加熱的凈化氣體從蓄熱體的其余部分自上而下穿過，本身的熱量被蓄熱體回收。潔凈氣體隨后排出RTO，并經煙囪排入大氣中。

RTO焚燒爐的優勢：

RTO焚燒爐設備內各數據智能化監控，控制反應溫度及反應時間，確保廢氣再設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

1、凈化，可達99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用于97;

3、不需要輔助加熱，運行成本低;

4、系統結構緊湊，占地面積小;

5、停留時間長，燃燒充分，分解 ;

6、不產生NOx等二次污染;

7、爐內死區小、壓力損失小;

8、 RTO系統運行穩定、可靠。

RTO焚燒爐的特點：

1、自動進料，自動出灰，獨特的密封措施，良好的爐膛負壓，保證有害氣體不外泄，燃燒效率達99.9%以上。

2、結合專利技術，將傳統二燃室演變為二燃爐，提高灰渣的燃盡率，提高回轉爐的焚燒率。

3、熱能回收利用率高，二噁1英排放完全達標。

4、設備運轉率高，年運轉率達99%以上，操作維護方便。

5、配備完善的尾氣處理系統，完全符合國家環保要求。