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泰格激光技術——鑄鐵零件激光噴涂淬火加工

激光淬火特性

4）淬火地區可選：能夠對樣子繁雜的零件和不能用其他基本方式解決的零件開展硬底化解決，如具備管溝的零件。

5）自動化技術水平高：加工工藝全過程易完成控制系統，自動化技術水平高，可列入自動生產線。

6）對自然環境零污染：激光相變硬底化發熱量由淺入深的傳輸過溫保護，不用水、油等制冷物質，也不用加上作用合金制品，節能環保。鑄鐵零件激光噴涂淬火加工

激光淬火還能夠不在燒塌刀口的狀況下，對刀口開展控溫熱處理工藝，提升刀口地區的強度和使用壽命。而伴隨著激光技術性的持續普及化和發展趨勢，激光淬火技術性在汽車制造業的運用也將更為普遍。激光再生產做為一種比較優y秀的修補方式，在原y油、煤碳、鋼材、電力工程、航天航空等制造行業具備普遍的主要用途。鑄鐵零件激光噴涂淬火加工

激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備制造行業中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發和應用。鑄鐵零件激光噴涂淬火加工

激光淬火運用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實體模型表面的凸R一般都必須開展淬火解決。因為淬火地區大，基本的火苗淬火或磁感應淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來確保，那樣必然導致磨具的生產加工時間長，且易出現強度不穩定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質規定。