濟(jì)南不銹鋼加強(qiáng)筋螺旋管價(jià)格歡迎來電【天一機(jī)械】

抽放管的酸洗工藝是為了去除管道焊繡等污跡使其表面質(zhì)感更好，形成一層良好的保護(hù)膜，優(yōu)化處理過后呈現(xiàn)出光亮白色，提高產(chǎn)品使用率和壽命。那么它的酸洗過程到底是怎樣呢？

　　1、準(zhǔn)備工作

　　根據(jù)所需量配置對應(yīng)酸液，溶液采用xiao酸 氫fu酸方法配置；準(zhǔn)備耐酸性鈍化槽以及鋼絲刷。

　　2、化學(xué)酸洗

　　采用槽內(nèi)浸泡法，將鋼管浸泡于酸洗溶液中并不間斷翻轉(zhuǎn)移動，達(dá)到充分工作的效果；如遇到強(qiáng)硬污跡，可用鋼絲刷搽拭去除。

　　3、漂洗

　　酸洗過后的抽放管應(yīng)用冷熱水交替方法徹底沖洗干凈，沖洗時(shí)長不低于20分鐘。

　　4、鈍化

　　將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過酸洗的工件中并靜止一段時(shí)間，令鈍化膜完全吸附在表面。

　　5、干燥

　　將完成的抽放管放置在純凈空氣中，使其自然鈍化。

在抽放管使用的時(shí)候應(yīng)該非常注意，一不小心就容易導(dǎo)致發(fā)生事故，對于一些不安全的因素是一定排除的，對于它的防靜電措施我們簡單了解一下：

   1、巷道內(nèi)必須安裝有噴霧滴水裝置，以便增加管路周圍環(huán)境的空氣濕度（管路周圍環(huán)境濕度≥70%、管路表面始終保持濕潤狀態(tài)），可以有效的降低電荷在管路上的積聚能力，也可增加管路與大地間的導(dǎo)流能力。

   2、煤礦井下抽放管材質(zhì)必須具備防靜電功能，管路內(nèi)壁表面電阻≤1.0×106 Ω，管路外壁表面電阻≤1.0×106 Ω。

   3、在巷道中安裝進(jìn)行抽放管，要在金屬支架與管路之間用木材等絕緣材料進(jìn)行隔離。

   4、按照煤礦安全規(guī)程要求，抽放管與電纜（包括通信、信號電纜）、電氣設(shè)備必須分別布置在巷道兩側(cè)。

   （1）屏蔽材料應(yīng)選用有足夠機(jī)械強(qiáng)度且較細(xì)或薄的金屬線、網(wǎng)、板（如截面為2。5mm2 的裸銅軟絞線，22號孔眼為15mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)）等。

   （2）屏蔽材料應(yīng)安裝牢固、定點(diǎn)固定，不應(yīng)有位移和顫動。

管集鋼材的機(jī)械性能及工程塑料耐化學(xué)腐蝕性能于一體，突破了普通塑料管材承壓低、管適用條件高的局限性，不僅達(dá)到鋼管的高強(qiáng)度使用要求，同時(shí)還具備塑料管的抗腐蝕、不結(jié)垢、摩擦系數(shù)低的特點(diǎn)，管其安全性能指標(biāo)（阻燃抗靜電指標(biāo)）達(dá)到gao級管的級別，因此可以說管是一種高xiao節(jié)能、環(huán)保、防腐蝕的新型管道。氧氣、yi炔瓶分開放置，其間距不少5m的安全距離，距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離。

管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億，當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。管的特點(diǎn)，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個(gè)就是管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。