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在深度開發的金屬撕碎機設備,大多數高科技含量是目前市場上技術,在金屬撕碎機生產中新趨勢是我們未來的發展,我們的服務也在不斷根據市場發展而創新。在使用過程,避免不了出現一些常見故障,但也因為金屬撕碎機出現故障多數情況是在使用中操作不當造成的,在這里我們給大家總結以下幾點：

1、出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。

解決方案：查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調整進進料量,使設備正常運行。

2、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。

解決方案:由于撕碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。出現這種情況應減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。

3、錘片斷、老化,篩網孔破爛、封閉,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。

解決方案：定期檢查篩網，保持粉碎機良好的工作狀態,應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

塑料撕碎機用以撕破各種各樣軟、硬塑膠制品，有利于塑膠再造解決。比如：飲料瓶、PET瓶、機油瓶、車用瓶、塑料罐等。塑料撕碎機選用兩軸單獨驅動器，進而在生產制造時，使原材料造成相對的被壓，做到全自動上料作用，與眾不同的螺旋錐齒輪構造與四角轉盤式數控刀片，在低轉速比高扭距的加工過程中，不容易出現纏軸、或卡住機器設備的狀況，進而提升了生產率，該機器設備適用各種各樣延展性、黏性較高的原材料的破碎。

塑料撕碎機的平時售后服務維修保養必須留意的：1、設備應保持穩定接地裝置。

2、應按時對滾動軸承充注潤滑油，確保滾動軸承間的潤滑性，如充注無鹽黃油或二硫化鉬等。3、應把塑料撕碎機安裝 自然通風部位，確保電動機工作熱量釋放，增加其使用壽命。

4、定期維護塑料撕碎機傳動帶是不是松馳，立即調緊。

5、定期維護數控刀片螺釘，全新升級塑料撕碎機應用1小時后，用專用工具擰緊開刀，定刀的螺釘，提升刀頭與刀臺間的變動性。

6、為確保數控刀片創口的銳利度，應常查驗數控刀片，確保其銳利度，降低因為利刃鈍缺而造成其他構件的多余毀壞。

7、拆換數控刀片時，開刀與定刀中間的間隙:20HP之上粉碎機0.8MM為宜，20HP下列的粉碎機0.5CM為宜。收購 料越薄，間隙可適度調高。

8、第二次起動前，先要消除機室所剩下的邊料，降低起動摩擦阻力。應按時開啟慣性力罩和皮帶盤罩，消除法蘭盤正下方出灰口，因塑料撕碎機室排出來顆粒料進到傳動軸滾動軸承。

   在使用撕碎機設備中，經過長久過度的使用，需要更換和維護撕碎機刀片，那么如何拆卸和安裝撕碎機刀片進行維護呢？在遵循廠家的維護條例建議之后還是不明白，具體可按下面步驟進行維護。

   首先，我們把撕碎機撕碎箱的拆解下來，放在平地上，保證平穩。

把上圖紅色箭頭所示的刀箱封閉圈取掉，將兩根完整的刀軸拆解出來。由于重量較重，可用吊裝帶扎緊，配合行車或叉車吊出來。

然后，找到安裝有皮帶輪的刀軸另一端，如下圖所示，把軸上的卡圈拆解下來，可利用錘和簪子輕砸。

把卡圈拆解下來后，就可以把刀盤一片一片的拆解下來，遇到刀片和軸結合比較厲害的情況，還是先用錘，在刀片加上木材墊板輕砸，還是活動不了，就需要使用拉碼器進行拆解了，找到損壞的刀片替換下來，再原封安裝上去就好了。