開封異型材擠出機械廠家實力雄厚,常州金緯擠出機

微孔流道擠管機頭：微孔流道擠管機頭內(nèi)無芯棒，熔料的流動方向與擠出機螺桿的軸線方向一致，熔體通過微孔管上的微孔進入口模而成型，特別適合于成型直徑大，流動性差的塑料(如聚烯烴)。微孔流道擠管機頭體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，但由于管材直徑大，管壁厚容易發(fā)生偏心，所以口模與芯棒的間隙下面比上面要小10%~18%，用以克服因管材自重而引起的壁厚不均勻。

固體輸送角：計算固體輸送速率的關(guān)鍵是確定固體輸送角，通過解固體塞的靜力平衡方程可以獲得固體輸送角。加料段長度：適當增大加料段的長度有利于物料的壓實和輸送，從而提高固體輸送速率。熔融理論：又稱熔化理論或相遷移理論，是研究塑料從固體轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)過程的一種理論。熔融過程在螺桿推力側(cè)點A開始發(fā)生，隨著物料的繼續(xù)推移和熱量獲得，熔融區(qū)不斷擴大，固體區(qū)相應(yīng)減少直到B點。固體物料全部熔融。熔融過程完畢。從A點到B點物料完成熔融過程的這一區(qū)域稱為熔融區(qū)由于此區(qū)域內(nèi)固液，相并存并轉(zhuǎn)化。所以也稱為相遷移區(qū)。

擠出造粒機操作過程中須注意的事項：(1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。(2)如果一開機時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。(3)水溫一般應(yīng)在50--60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時尤好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60°C后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。(4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40--60目。