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              上海鋁壓鑄模具工廠誠(chéng)信企業(yè)推薦「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 19:38  

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              空蝕原因:因壓力突然減小,使熔湯中的氣體忽然膨脹,沖擊模具,造成模具損傷.

              改善方法:流道截面積勿急遽變化.

              縮孔原因:當(dāng)金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時(shí)所占的空間變小,若無(wú)金屬補(bǔ)充便會(huì)形成縮孔.通常發(fā)生在較慢凝固處.

              改善方法:1.增加壓力. 2.改變模具溫度.局部冷卻、噴離型劑、降低模溫、.有時(shí)只是改變縮孔位置,而非消縮孔.

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              永康喬一與您分享鋁合金壓鑄件表面處理工藝

              (1)除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,也可用電解清洗和超聲波清洗。

              (2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續(xù)薄膜,在涂裝前必須清除,對(duì)于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫1氟酸的混合液來(lái)去除表面氧化膜,而壓鑄件則以硝1酸為主。

              (3)化學(xué)轉(zhuǎn)化:轉(zhuǎn)化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續(xù)薄膜。這一工序的作用相當(dāng)于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,但其溶液不同,鋁及鋁合金的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為2.5g/m2,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風(fēng)干燥,以增強(qiáng)膜層的硬度。而對(duì)于那些形狀較為復(fù)雜、精度要求高的模具,由于在熱處理中發(fā)生形變和開裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工開始之前,要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)處理,為最終的熱處理作組織準(zhǔn)備,以盡量避免開裂的發(fā)生。

              永康喬一與您分享壓鑄模具維修需要注意的事項(xiàng)

              1、全在清理模具各處金屬屑和積垢,顯現(xiàn)模具本色。

              2、參照與模具一起送修的一個(gè)壓鑄產(chǎn)品,仔細(xì)檢查模具存在的問(wèn)題。有無(wú)拉傷、粘模、壓塌、掉肉,有無(wú)小型芯彎曲或折斷,有無(wú)活動(dòng)型芯插入定位不準(zhǔn),有無(wú)斷推桿或推桿長(zhǎng)度發(fā)生變化,有無(wú)鑲塊定位不準(zhǔn),有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)等。根據(jù)損壞情況,確定修理或更換。

              3、對(duì)導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理。焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則,將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。


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