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發布時間：2021-10-21 14:59
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釀酒用打茬機的優勢
制酒釀酒用打茬機質優價廉節能環保省時、攤晾機如數選用304金屬拉絲方管和304金屬拉絲板電焊焊接而成，抗壓強度高，外型齊整美觀大方，不銹蝕，易維護保養擦洗；內部風室整體規劃有直達出水口，鏈道、風室等可立即自來水沖洗。
1.釀酒用打茬機可讓攤糧、加曲、混合等生產流程一次開展，并進行糧糟攤層的高寬比控制。
2.運送選用國慶中秋距不銹鋼板鏈絞式板鏈，酒槽釀酒用打茬機，表層平整且運作平穩，打茬機，選用直流變頻調速。
3.釀酒用打茬機制冷機組選用四組低噪音全不銹鋼板離心風機，第二組配有直流變頻調速。
4.全段開設一組攤平裝置、三組翻糧裝置、兩組曲糟混和裝置和一組刷子一下料裝置。
釀酒用打茬機的構造組成
釀酒用打茬機有能酒茬攤涼拌和后，添加酒曲混和的機器設備。上班時間短、十分節約能源、全自動加曲倒料、緩解了職工們的勞動效率，還避免了浪費糧食的狀況。與谷物觸碰的一部分均為的不銹鋼板材。除此之外，該設備在應用時運輸、拌和、下曲是均可直流變頻變速的。
釀酒用打茬機關鍵由機架、離心風機、傳送帶和先后聯接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設備、進料管構成，上述的離心風機固定不動在傳送帶側端機架上并至少設定為三臺，上述的下料設備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構成，上述的機架上設立高過傳送帶輸送機兩側的隔板。
釀酒用打茬機的構造構成
1.關鍵由機架、離心風機、傳送帶和先后聯接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設備、進料管構成。
2.離心風機固定不動在傳送帶側端機架上并少設定為三臺，上述的下料設備由下料斗和固接于下料斗下邊的下料輥構成，上述的機架上設立高過傳送帶輸送機兩側的隔板。
3.應用時，酒茬在傳送帶上根據，在粉碎和拌和的另外離心風機工作中，快速減溫，制冷后的酒茬在下料設備中與酒曲全自動混和勻稱。
4.實用新型自動式打茬機提升 了制冷實際效果、減少了功能損耗，解決了目前機器設備自積阻塞狀況，并完成了酒茬和酒曲的全自動混和。
釀酒用打茬機的蒸餾過程注意事項
釀酒用打茬機主要由機架、風機、傳送帶和依次連接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料裝置、出料管組成。酒茬在傳送帶上通過，在打碎和攪拌的同時風機工作，迅速降溫，冷卻后的酒茬在下料裝置中與酒曲自動混合均勻。
釀酒用打茬機蒸餾過程都可分為三個階段，即開始階段、中間階段和后期階段，需要注意的是：每個階段所接酒的度數都不一樣。
頭一階段（開始階段）：蒸餾溫度在78.3℃以下，所接的酒稱為酒頭。投糧100斤掐酒頭0.5斤，以此類推。酒頭內的低分低級脂肪酸脂、醛等含量較多，有一定香氣，但是雜味比較重、暴燥味重，對人的視覺也有一定的傷害，一般單獨接出來存放。
第二階段（中間階段）：蒸餾溫度在78.3℃-95℃之間，所接的酒屬于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度數在50度左右。
第三階段（后期階段）：釀酒用打茬機蒸餾溫度在100℃左右，所接的酒稱為酒尾，酒尾中乳酸及其脂類鼻酒頭和正流酒含量高幾倍，還含有亞
油酸乙酯、油酸乙酯等脂肪酸脂和比較多的酒味雜且苦澀，應該單獨接出與酒頭一起存放。
在蒸餾過程中頭一階段應該采用大火，把酒頭蒸餾出來，釀酒用打茬機第二階段火力要平、穩，關閉鼓風機，緩氣蒸餾，此階段勿要火急。通過實踐證明，慢火蒸餾酒中酯含量高，而且蒸餾效率也高，因慢火蒸餾，蒸汽壓力低，上汽均勻，從而使酒內香味成分被水蒸氣拖帶與酒中，使酒的香味成分含量高，酒的質量也較優。
