真空爐供應商深受用戶好評的廠商【建恒電氣】

真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。 真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。

      真空異常現象

　　真空抽不上或偏低，

　　1. 首先確認廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上)，壓縮氣壓是否正常，(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。

　　2. 檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常?

　　3. 檢查門是否關緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物?請仔細檢查!

　　4. 如果門沒有問題，則需檢查對應工作區的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進行密封。

　　二、機械結構故障

　　1.門關不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?

　　2.風機有異響，請仔細檢查是否有異物進入風機的風輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動。

　　3.氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。

電加熱器是真空爐的重要部件，它決議爐子的作業能力和作業期限。電加熱器是由電熱元件組成的，真空爐內的電熱元件的作業條件，與非真空爐比較有以下不同點。電熱元件向工件傳熱的方式不同真空爐的電熱元件是經過輻射向工件傳熱，所以在其他條件相一起，真空爐的溫度比非真空爐的要高。不過，只在低溫爐中溫度不同才比較顯著。

電熱元件與爐內氣氛相互效果的條件不同電熱元件在真空爐內的作業條件比其他狀態下要好，特別是比爐內為氧化氣氛的非真空爐要好得多。因而，電熱元件在真空狀態下對立氧化性要求不高。非真空爐電加熱器中電熱元件作業時除了爐內氣氛與電熱元件發作化學反應外，某些電熱資料，特別是稀有金屬，在加熱時因吸收很多氣體而變脆易損壞，但在真空狀態下這些金屬就能較長時間而可靠地作業。

電熱元件資料的蒸發速度不同電熱資料在真空爐內容易蒸發，因為跟著電熱元件溫度的升高，其蒸氣壓也隨之添加，故運用壽命下降。從這一點看，真空也給電熱元件帶來了晦氣影響。

對于低中溫真空爐（運用溫度不高于1000℃），一般選用鎳鉻合金鐵鉻鋁合金作電熱元件；一于高溫真空爐，特別是運用溫度大于1200℃的真空爐，所運用的電熱元件為鋁鎢鉭等純金屬以及石墨。非金屬電熱資料，如碳化硅在真空下其黏結劑會分化，硅化鋁在真空下超越1300℃時會軟化，因而真空爐很少選用這兩種電熱材料。

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空（等穩定),如果長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統），若完好則就是系統的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結構不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會產生輝光放電現象。在真空熱處理爐內，嚴重的會產生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結構設計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發生。