180攪拌站生產能力擇優推薦 鄭州三強

隨著現在時代的發展。當前全國各地都在推行、使用商品混凝土，但商品180攪拌站生產能力能否提供合格產品還有待商榷。通過實地考察，深感商品混凝土隱患眾多，一旦出現問題將會造成極大的影響。

雖然不少研究機構做了大量商品混凝土配合比、性能試驗，但當務之急是如何解決商混站實際情況與試驗室條件嚴重不吻合的問題。根據考察，商品混凝土站主要存在四個方面的問題。

1 砂石混堆，料底污染嚴重

很多商混站的砂石料場直接與土地相接，沒有混凝土墊層,一旦下雨砂石全部和泥。有些商混站有混凝土墊層，但門口沒有車輛清洗裝置，進場所有車輛沒有清洗車輪的程序和措施。每天數百輛車輛進出混凝土站，所攜帶的泥土造成料場砂石中含泥量嚴重超標。同時，堆料場料底每天不清理，數百輛車來回碾壓使之成為土石混合料，裝載機傳堆時又把土石料傳入大石堆。

砂石混堆現象嚴重。不少混凝土站砂石混堆，有些甚至沒有擋墻；有些堆料高過擋墻，造成混堆；有些在擋墻外砂石卸料時已經嚴重混堆。進大料斗時，由于隔擋板矮使得兩邊料混堆；或裝載機反復裝不同料，斗內往往不卸凈，造成又一次出現砂石混堆，有些料斗中竟有三種料。

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攪拌主機分為自落式和強制式。自落式是應用物料重力，讓物料在自在下落時停止混合攪拌，攪拌機價錢廉價，構造簡單，不過攪拌效果差，混凝土質量容易不達標。強迫式攪拌站即HZS系列是目前各大廠家主要消費的攪拌站設備，搭配強迫式攪拌機，攪拌，攪拌周期短，經過攪拌臂對物料充沛強迫式攪拌，進步攪拌質量。

混凝土攪拌站型號：包括HZS系列（雙臥軸強制式攪拌主機）和HZN系列（采用立軸行星式攪拌機作為攪拌主機）

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攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

各潤滑油箱的油面高度符合規定;

先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石子攪拌成混凝土。國內外的試驗表明，二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土的強度可提高15% ，在強度相同的情況下，可節約水泥15%-20%。

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我們在180攪拌站生產能力生產中投料順序是先投沙子，還是先投石子，還是先投水泥、水呢？下面隨著我一起來了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來幫助！

生產常規C30以下混凝土時，通常使用先投石子，在水泥，再沙子，再投水，依次進料，一次性攪拌成型，所以也叫“一次投料法”，改投料方法可有效減少水泥粘壁現象，這種混凝土通常用在做場地硬化，鄉村道路和三層以下房屋建設中。

如拌和稠度大而骨料粒度大的混凝土時，可以用拌和筒轉速較快的混凝土攪拌站；如果稠度大而骨料粒度小時，選用強制式拌和機或中、小容量的錐形反轉出料的拌和機。

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