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燒結(jié)磚與外墻磚的區(qū)別

      燒結(jié)磚與外墻磚是兩種常用的墻體材料。由于這兩種磚在使用方面有很多相似之處，因此兩者之間的主要區(qū)別是很多新用戶比較關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，下文為大家詳細(xì)介紹了兩種磚的主要區(qū)別，大家可以參考一下！

　　1.含義：經(jīng)成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚為燒結(jié)磚；外墻磚就是用于建筑外墻的裝飾和保護(hù)的磚類，顧名思義就是貼在墻上的磚。

　　2.用途：前者除了本身的功能外，還具有一定的建筑裝飾作用，多應(yīng)用在別墅、酒店、市政廣場(chǎng)等公共場(chǎng)合中，主要是貼在路面上為主；后者只適合作為裝飾所用，多用在建筑外墻上。

　　有上述可知，燒結(jié)磚與外墻磚的區(qū)別主要表現(xiàn)在含義和用途2方面，大家在選擇產(chǎn)品時(shí)，可以根據(jù)產(chǎn)品的性能以及自身的需要綜合考慮再進(jìn)行選擇，避免選到不適合自己使用的磚類。

燒結(jié)磚的磚坯干燥過(guò)程

　   磚坯干燥是燒結(jié)磚整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要一環(huán)，因此，掌握磚坯的干燥過(guò)程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過(guò)程！

　　頭一個(gè)階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí)，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。通過(guò)余熱鍋爐把高品位熱量用來(lái)生產(chǎn)高xiao益的電能，而對(duì)450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥，實(shí)現(xiàn)余熱的梯級(jí)利用，有效地利用好余熱。

　　第二個(gè)階段是減速干燥階段，隨著干燥時(shí)間的增加，坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過(guò)自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。

　　第三個(gè)階段為平衡干燥階段，此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。

煤矸石多孔磚價(jià)格的施工要求

       煤矸石多孔磚價(jià)格的鋪貼是需要按照一定的步驟正確操作的，為了實(shí)現(xiàn)磚的鋪貼，保障施工作業(yè)順利完成，該磚的鋪貼施工還需要滿足以下幾點(diǎn)要求，下面給大家介紹一下相關(guān)的一些內(nèi)容。

　　1.給磚塊澆水：

　　（1）一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤(rùn)又沒(méi)有浮水。

　　（2）因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的，以此其它材料制作的磚塊不能與燒結(jié)磚混砌。

　　（3）表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

　　（4）禁止一邊澆水一邊砌筑。

　　（5）干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕dui不能上墻。

　　2.日筑高度：

　　（1）砌筑的高度為每日1.4m，不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。

　　（2）離梁底200㎜左右處應(yīng)停止砌筑，待7天后再斜砌磚塊塞頂，用砂漿擠實(shí)。

　　3.超高及超長(zhǎng)的墻體：框架填充墻墻體超高超長(zhǎng)時(shí)，容易產(chǎn)生裂縫，所以在墻體長(zhǎng)度大于5m時(shí)，中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱；墻體高度高于4m時(shí)，在墻體半高處應(yīng)加水平系梁，水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。

　　4.腳手架子：應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞；如果砌筑內(nèi)墻時(shí)不得已留置腳手架洞，事后一定要用同配比的砌筑砂漿和煤矸石多孔磚價(jià)格塞實(shí)塞緊，避免墻體出現(xiàn)滲水、開(kāi)裂等缺陷。

　　5.砌體塞頂：框架填充墻要在砌體砌筑7天才可進(jìn)行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時(shí)當(dāng)天同時(shí)塞頂；多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開(kāi)始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進(jìn)行塞頂。

　　6.防止松動(dòng)：新的煤矸石多孔磚價(jià)格砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護(hù)，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動(dòng)。

　　實(shí)際操作中，我們應(yīng)該按照上述要求對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行鋪貼施工，鋪貼完成后還要進(jìn)行驗(yàn)收，保證煤矸石多孔磚價(jià)格鋪貼的美觀度。

煤矸石多孔磚價(jià)格

焙燒工序質(zhì)量控制要點(diǎn)

    1、焙燒隧道窯采用微負(fù)壓或微正負(fù)壓操作，燒結(jié)溫度控制在1000度左右。

    2、煤矸石燒結(jié)磚為內(nèi)燃燒成，“0”壓點(diǎn)一般控制在gao燒結(jié)溫度后一個(gè)車位，通過(guò)投煤孔或觀火孔可找到“0”壓點(diǎn)的位置，操作時(shí)要確保“0”壓點(diǎn)的穩(wěn)定。

    3、焙燒帶要保持氧化氣氛，防止還原氣氛出現(xiàn)。

    4、確保連續(xù)按時(shí)進(jìn)車，保證“三帶”的壓力、溫度、氣氛必須處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，其波動(dòng)范圍不允許超過(guò)熱工制度的要求。

    5、當(dāng)窯爐壓力調(diào)整后，根據(jù)“三帶”情況及時(shí)調(diào)整閘閥；注意窯底溫度必須控制在80度以下；檢測(cè)抽余熱溫度及風(fēng)量；檢測(cè)煙氣溫度。

    6、時(shí)刻觀察窯內(nèi)溫度，了解掌握窯內(nèi)各帶磚坯熱值，提前做好預(yù)防措施；當(dāng)窯內(nèi)溫度出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí)，及時(shí)應(yīng)對(duì)，減少損失；當(dāng)恢復(fù)正常后，及時(shí)恢復(fù)正常操作。

    7、產(chǎn)品出窯后，質(zhì)檢人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)，卸磚時(shí)要按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行分類，嚴(yán)禁混裝；當(dāng)產(chǎn)品合格率較低時(shí)，分析原因，按產(chǎn)品質(zhì)量追溯制，查找原因，將責(zé)任落實(shí)。