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發布時間：2021-08-01 18:35
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介紹：
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
工程機械密封件啟動前的準備工作:
機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
用機械密封訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細提供配套設備的軸徑、壓力、溫度、轉速、密封介質、旋向。
2、根據參數、正確選擇相應型號的機械密封及所有材料。
3、使用壓力高于0.8MPa，許配套平衡罐。
4、介質溫度高于200℃要選用雙冷卻結構。
5、軸的軸向串動不大于±0.5mm。徑向擺動不大于0.5mm。
6、安裝機械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。
7、安裝機械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。
8、機械密封安裝后應用水試運轉24小時后再正是投料生產。
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渣漿泵機械密封主要適用于帶顆粒、結晶性強的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質懸濁液等含固體顆粒流體。其密封結構具備獨特性，很多初次泵機械的人員往往不是那么的了解，下面小編將渣漿泵機械密封的特點及安裝使用方法總結如下。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽，多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。
渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統應起動之，冷卻水系統亦須開始流通，正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。
石墨環（動環）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢。
