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泰格激光技術(shù)——棱角激光不變形修復(fù)熱處理

激光淬火運用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依據(jù)拉深磨具成型的特性，與板材觸碰的凸R部位和板材流動性很大的面必須有高的耐磨性能，即高韌性。如圖2所顯示，拉深實體模型表面的凸R一般都必須開展淬火解決。因為淬火地區(qū)大，基本的火苗淬火或磁感應(yīng)淬火都是使工件造成很大的熱變形，造成磨具精密度沒法確保，從而必須提升別的的加工工藝方式來確保，那樣必然導(dǎo)致磨具的生產(chǎn)加工時間長，且易出現(xiàn)強度不穩(wěn)定的狀況。因而，大家改成選用激光淬火方法，那樣工件變形很小，乃至無變形，不需提升別的加工工藝方式就可以做到品質(zhì)規(guī)定。

由于激光具有高能量密度，形變量極i小，硬化層深也能達到毫米級的特點，近年來激光淬火在工業(yè)應(yīng)用方面日益廣泛，本文研究了軟氮化 激光淬火復(fù)合強化工藝，旨在通過復(fù)合強化工藝，進一步提高軟氮化層的硬度，進而提高工件的耐磨性和使用壽命。棱角激光不變形修復(fù)熱處理

.試驗材料及方法

本試驗采用的基體材料為30CrNiMo，材料尺寸為直徑190mm，壁厚h=20mm，軟氮化處理工藝為氣體軟氮化，氮化溫度為560～570℃，氮化時間2.5h，軟氮化組織見圖1所示。軟氮化層深約為0.43mm，軟氮化表層白亮層組織是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C，N)所組成，白亮層很薄約10μm，次層為擴散層由Fe-C-N固溶體與彌散分布的γ`相組成，且固溶體中的氮的濃度逐漸減小。棱角激光不變形修復(fù)熱處理

淬火質(zhì)量對比

分別使用激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火3種淬火方式，對淬火后鑄件硬度分布進行對比：

激光淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，與R 角符型較好，利于后期研配，

感應(yīng)淬火：硬度較均勻，淬火質(zhì)量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，受制于感應(yīng)線圈，與R 角符型較差，R角周邊感應(yīng)區(qū)域（熱影響區(qū)）較多，不利于后期研配。

火焰淬火：硬度不均勻，淬火質(zhì)量較差（硬度忽高忽低），淬火表面質(zhì)量較差，與R 角符型較好。棱角激光不變形修復(fù)熱處理