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礦用帶式給煤機廠家

給煤機由聲卡機架、底板（給煤槽）、傳動系統服務平臺、型管、水閘、緩沖托輥等構成。當電機啟動后經彈性聯軸器、減速器、曲柄連桿機構拖拽傾料的底板在輥上作平行線反復運動，煤勻稱地卸到別的機器設備上。往復式給煤機具備生產能力大、重量輕、很輕、有利于安裝、給料機調整范疇大等優勢。往復式給煤機不僅能考慮大中型增產高等院校煤礦系統軟件的大總流量輸送機規定，并且進一步提高了機器設備的工作中可信性和生產制造的安全系數，擴張了生產能力的可調節性。給煤機的維護潤滑油技術要求給煤機已在廠時用NLGI2號鋰基潤滑油進行了潤滑，潤滑油的技術規范如下：滴點：191。

給煤機的維護

潤滑注意

有關潤滑要求請參見電機生產廠家的要求。振動給料斗是一種新型的料倉破拱給料裝置，裝在料倉底部，用作破拱和均勻給料，具有結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少等特點。

運行一個月后排除減速機內的機油并重新填充，此后每六個月間隔或2500運行小時進行一次換油，以先到者為準。

減速機配有一支油標以檢查油位，油標位于減速機的頂部。振動給料斗是一種新型的料倉破拱給料裝置，裝在料倉底部，用作破拱和均勻給料，具有結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少等特點。松開油標可將其從減速機？？？其端部刻有油位標記。

驅動減速機在其齒輪箱的中間配有油位栓，檢查油位時應將其拆下。

礦用帶式給煤機廠家怎樣檢修往復式給煤機的常見故障 在維護保養全過程中也逐漸探求出一些較為好的方法來解決這種構件。針對底板位置能夠增設計方案支撐輪，安裝在底板下邊電焊焊接礦用防路軌，以底板軸線對稱性布局，支撐輪頂在路軌上。運作時路軌與底板一起健身運動，支撐輪做轉動健身運動。支撐輪能夠選用一般礦車輪，礦車輪用橡膠支座安裝在承重梁上，承重梁下以鋼梁。而且用地腳螺栓與承重梁聯接，有利于支撐輪因損壞或是滾針軸承常見故障時拆換便捷。那樣減少了底板跨距，提升了底板的抗彎折工作能力。 以便提升弧形門的分區規劃，能夠安裝電動式操縱設備，包含電機、減速器、鋼絲繩卷筒、鍍鋅鋼絲繩、導向性動滑輪、固定不動服務平臺等。電機和減速器選用帶式輸送機的收帶設備，鋼絲繩卷筒和導向性動滑輪自主生產加工。根據這一方式 ，往復式給煤機在運作全過程中能夠保持便捷調整，能夠隨時隨地操縱給煤量尺寸。當有水煤時，駕駛員能夠馬上操縱按鍵將弧形門學會放下，降低給煤量。水煤排完后，能夠將弧形門再次放大，調高給煤量。給煤機K3適用于適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經料倉均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置上。那樣就能合理減少往復式給煤機的返修率。

礦用帶式給煤機廠家稱重式給煤機組成

給煤機由機座，給料皮帶機構，稱重機構，鏈式清理刮板，堵煤及斷煤信號裝置，微機控制柜等組成。

機座部分

機座由機體，進料口和排料端門體，側門和照明燈等組成。機體為一密封的焊接殼體，能承受0.34Mpa的爆l炸壓力。機體的進料口處設有導向板和擋板，使煤進入機器后能在皮帶上引成一定斷面的煤流。在所有門體上，均設有觀察窗，在窗內裝有旋轉刮板，當窗孔內側積有煤灰時，可以通過旋轉刮板清理。分體安裝時，先將連接段安裝在料倉口，再安裝可拆分的導料槽，然后安裝底架等其它部件。