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發(fā)布時間:2021-06-03 04:03  
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動力滾筒流水線的使用與維修?
一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應(yīng)進行2h窒車試運轉(zhuǎn)及8h負載試運轉(zhuǎn),以提高齒面嚙合面積。
1)試運行檢查。
a.檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。
b.檢查冷卻潤滑油油量是否達到滾筒半徑2/3的高度。
c.用手撥動滾筒,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
2)試運轉(zhuǎn)過程中及運轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗。
a.運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無周期性噪聲。
b.軸承有無異常噪聲i
C.連接螺栓應(yīng)無松動。
二、動力滾筒流水線操作規(guī)程:
1)動力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動。
2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度,根據(jù)損耗情況及時補充。
3)選用潤滑油,確定潤滑油的使用期限。
4)定期檢查電機絕緣電阻。
皮帶流水線的主要零部件:
三、輸送帶
輸送帶作為物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區(qū)段叫承載段,返回區(qū)段叫空載段。常用的帶芯蘆斟有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。
四、托輥分承裁、空載、過渡、調(diào)心及緩沖托棍等幾類。
承載托輥用來支承輸送帶及其物料,使之穩(wěn)定運行,空載托輥用來支承空載段輸送帶,過渡托輥設(shè)置在滾筒與組承載托輥之間,使輸送帶從槽形過渡到平形,以減少輸送帶的附加應(yīng)力,調(diào)心托輥能調(diào)節(jié)輸送帶的跑偏,緩沖托輥安裝在裝料處,以減少物料對輸送帶的沖擊,從而提高輸送帶的使用壽命。皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,當(dāng)兩條皮帶機在水平面的投影互相垂直時影響更大。

精益生產(chǎn)線是把多臺可以調(diào)整的流水線工作臺聯(lián)結(jié)起來,根據(jù)訂單大小合理的調(diào)整的生產(chǎn)線。它依靠計算機管理,并將多種生產(chǎn)模式結(jié)合,從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。
精益生產(chǎn)線是現(xiàn)在和未來企業(yè)發(fā)展的趨勢,要實行精益生產(chǎn)就得先從生產(chǎn)線、工作臺、等設(shè)備開始改進,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人類社會對產(chǎn)品的功能與質(zhì)量的要求越來越高,產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品的復(fù)雜程度也隨之,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式受到了挑戰(zhàn)。這種挑戰(zhàn)不僅對中小企業(yè)形成了威脅,而且也困擾著國有大中型企業(yè)。因為,在大批量生產(chǎn)方式中,精益和生產(chǎn)率是相互矛盾的。采用專用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。大家都知道只有品種單一、批量大、設(shè)備、工藝穩(wěn)定、,才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟效益;反之,多品種、小批量生產(chǎn),設(shè)備的性低,在加工形式相似的情況下,頻繁的調(diào)整工夾具,工藝穩(wěn)定難度增大,生產(chǎn)效率勢必受到影響為了同時提高制造工業(yè)的精益和生產(chǎn)效率,使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低產(chǎn)品成本,是終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡,精益生產(chǎn)線便應(yīng)運而生。
