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為了保證泵運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙

為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

注意以上幾點，您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業對于生產的每一個產品都對質量進行嚴格的把關，需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚，保證用戶率的使用各種產品。

渣漿泵管出現堵塞現象這種故障

渣漿泵管出現堵塞現象

這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現了漏氣的現象，此外也可能是管內存有廢物導致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進行添堵。其次檢查清理管內的廢物，如果廢物過多，一定要先關停渣漿泵后進行清理以免出現安全問題。

渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水

這種故障可能是由于旋轉方向出現了問題，其次可能是由于葉輪流道出現了堵塞現象，第三可能是渣漿泵的轉速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，糾正渣漿泵電機的旋轉方向，使其旋轉方向正確無誤。第二取下進水管接頭部分，進行清理，尤其對流道內的雜物進行清除。第三，增加水泵轉速到額定要求范圍以內，保證渣漿泵的正常運轉。

渣漿泵出現泵軸過熱的故障

此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤滑油不足造成。第二，軸與滾珠軸承之間進入了雜物。第三，渣漿泵內無冷卻水。第四，渣漿泵軸承發生了損壞。解決以上問題的方法分別為：di一，向渣漿泵內部添加潤滑油。第二，清除渣漿泵內的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。

渣漿泵機械密封滲漏的比例占全部維修渣漿泵的50 %以上, 渣漿泵機械密封的運行好壞直接影響到渣漿泵的正常運行,

現總結分析如下。

(1) 渣漿泵轉子軸向竄動量大, 輔助密封與軸的過盈量大, 動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉, 動、靜環磨損后, 得不到

補償位移。

對策: 在裝配機械密封時, 軸的軸向竄動量應小于0.1mm , 輔助密封與軸的過盈量應適中, 在保證徑向密封的同時, 動環

裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環壓向彈簧能自由地彈回來) 。

(2) 密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策: 油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。

(3) 轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡, 汽蝕或軸承損壞(磨損) ,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

對策: 可根據維修標準來糾正上述問題。