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第三，材料在直線振動篩屏幕表面上的移動方式。 篩子表面和材料之間的相對運動是篩分的必要條件。 該運動可以分為兩種類型，一種是材料在篩子表面上的三維運動，例如線性振動篩，另一種是顆粒主要平行于篩子運動。 由于物料在篩面上的三維運動，物料層疏松，分離速度大，增加了物料通過篩孔的可能性，篩分效率和篩分精度大大提高 改善。 篩子表面的頻率和振幅也對篩分效率有很大的影響，這將影響移動速度和物料通過篩子表面的可能性。 通常，具有較小粒徑的材料適用于小振幅和高頻振動。

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3.振動篩網進給問題

     振動篩是連續操作設備，因此振動篩設備需要連續進給。 如果在進給時使用過多，則材料會積聚在振動篩上，這將導致振動篩在早晨松動并減輕疲勞。 篩分效率，設備本身也增加了操作負荷和振動電機的損壞，因此均勻地供給振動篩是非常重要的。

 振動篩的篩分效果的好壞對種子的質量和成品產量具有相當重要的影響。種子加工生產中的篩分技術的應用集中在二個方面，一是通過振動篩分對原料中的大的雜質進行粗篩，二是通過振動篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去，包括種子原料中的細砂、泥土等的粉料雜質的清理。

  1.振動篩在種子原料粗篩除雜的應用

   種子原料直接來自田間，所含雜質比較復雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質，如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據種子原料原料所含雜質的種類、粒徑均有所不同，利用振動篩篩面對種子原料進行除雜清理。

　2.振動篩在種子原料細篩的應用

   除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細砂等細小的粉料雜質。這時需要進行二次細篩，經過二次篩分后的種子才可以進行稱重、包裝。