黔西南涂裝設備設計咨詢客服 叁崎涂裝流水線

表面處理工藝設備 涂裝生產線

本公司設計制造及安裝燃油式、電熱式工業烘爐，各式水廉及噴房，以及前處理系統?？沙薪油垦b整體工程項目設計，制造，安裝及調試。經營范圍：

1、塑膠無塵自動、手動噴漆系統

2、機器人/往復式噴涂系統

3、萬級以上無塵車間凈化系統

4、金屬全自動、手動噴漆系統

5、木器家私整廠自動化噴涂系統

6、廢氣廢水處理設備

7、整廠全自動裝配生產線/物流輸送系統

8、自動化生產線系統應用于：   電子行業；家電行業；汽配行業；建材行業等

重慶叁崎涂裝設備有限公司是國內起步較早、規模較大的靜電噴涂設備的專業制造廠家之一，系國家涂裝協會的會員單位。企業擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機械、熱工等配套的技術力量，為客戶提供從設計、制造、安裝、調試到技術咨詢、培訓、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術服務。自動噴粉注重質量無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。

　　多年來，叁崎已為用戶提供了近萬套靜電噴涂設備，一千多條自動噴涂流水線，廣泛應有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐，裝飾的涂覆，靜電除塵和靜電植絨。產品除西藏外全國各省、市、自治區；涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。并進入國際市場。叁崎以不斷開拓的精神，密切加強國內技信息的交流，先后與美國諾信（NORDSON）、賓克斯（BINKS）、德國瓦格納爾（WAGNER）等國際 涂裝公司取得聯系和配套協作關系，在引進、消化國外先進技術的基礎上，不斷推出符合我國國情的靜電噴涂設備。

　　叁崎將繼續以過硬的質量、過硬的技術、過硬的信譽為廣大用戶提供服務，熱忱與國內外朋友加強合作，共同開創涂裝新時代。

　　涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。依據車間生產性質、噴涂設備及平面布置等情況，確定火災危險性級別，進行建設。

　　涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

　　噴塑懸掛烘道流水線

　　專業致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設備的研究與開發，制造的涂裝設備生產線，布局合理、性能穩定、自動化流程高、安全可靠、節省能源。從上件開始經前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業，形成一體化系統完成，降低人力資源。

　　噴塑烘道流水線（內尺寸） 高1.6(m)X寬1.6(m) X長20(m)   軌道鏈條（共80M長）保溫箱內40米，流水線外40M。1．外型為框架結構，框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強成型板，內膽鍍板，保溫層為10(cm)，保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2．傳動裝置為電磁無級調速，可據操做來控制產量流速，產品固化成型。鏈條采用國標150型五噸鏈條（單點吊重23KG）。直軌，彎軌800型，水平軌，張緊裝置，耐用緊固件。1、盡量使用不含有1機溶1劑或有1機溶1劑含量低的涂料，是解決有1機1劑污染的有效方法，并且減少有1機溶1劑的用量，降低有1機溶1劑廢氣的處理量，將含有高濃度有1機溶1劑的廢氣集中處理，進行稀釋后再向大氣排放。3．燃油機燃油機采用意大利進口“威龍”牌20型燃燒機，轉換熱量為20萬大卡。油耗低，熱量大，節約生產成本。4．烘道加熱部分內爐堂結構全部采用304不銹鋼牢固焊接，外側采用冷軋板折邊焊接。5．風機用離心式高溫風機，吹入風道，加熱速度快。風機電壓：380V， 工作頻率：50HZ  功率：4KW  轉速：2900轉。6．電器控制部分為自動恒溫無級調節控制，線路故障自動保護控制，爐堂自動加熱控制。（正泰）數顯溫控，分度系數E型、XMTD型。7．粉未回收房(噴塑臺)    2臺高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風機：380V 工作頻率：50HZ  功率：3KW本機具有噪音小，粉未回收，空氣凈化**好，氣動電鈕。 構成：1、輸送系統2、前處理3、噴漆系統4、烘干系統5、集中控制系統