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發布時間：2021-07-28 19:12
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方桶塑料吹塑機的五大特點
1、方桶塑料吹塑機從單層到三層共擠，滿足用戶不同的需求，客戶根據實際需要可
以定制。
2、方桶塑料吹塑機所有的型坯頭都可以加裝可視線裝置
3、方桶塑料吹塑機所有種類的型坯頭都配備型坯壁厚控制系統和可調整的口模和芯棒，方桶塑料吹塑機能對制品的壁厚進行優化，并節約塑料原料。為企業節約成本
4、方桶塑料吹塑機采用分流梭或心型曲線芯棒，型坯壁厚更均勻，換色更方便。這后期維修及維護非常重要
5、方桶塑料吹塑機多流道型坯頭的中心距小，能容納更多的型腔。
吹塑機設計和應用的優缺點
1、合理的設計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；
2、自動上管坯系統；
3、采用紅外線預熱加溫箱來預熱管坯；
4、生產工藝全部自動化完成，具有投資少、操作維護方便安全等優點；
5、溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大；
6、溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕；
7、溫度低時，產品重量加重。當熱電偶出現接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。
方桶塑料吹塑機常見問題及處理方式
1.燈箱水道高溫報警。處理辦法：拆開水道連接橡膠管，用低壓氣和酒精對水道進行吹掃，和清洗。
2.夾爪故障。處理辦法：調節滑臺高度，或者夾爪位置。
3.動作卡死。處理辦法：重啟機器。
4.無法手動原點。處理辦法：查看移位一夾爪，移位二夾爪和變節距定位板，是否卡到相應的位置，若無，手動使他們卡到相應的位置，然后原點。
5.動作不到位。處理辦法：查看是否有東西卡到。調節氣體流量閥。
6.排氣聲音過響。處理辦法：查看高壓排氣消聲器是否破損或者脫落。
7.胚道下胚不均勻。處理辦法：調節胚斗位置。
吹塑機溫度指標及控制方法
1、根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。聚乙烯薄膜的寬度，厚度應當符合要求，薄膜厚度均勻，縱向，橫向的厚度偏差小，且偏差分布比較均勻。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。
2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。食品包裝是薄膜應用很多的領域，吹塑機吹出的優質薄膜可用作商品包裝宣傳，提高商業價值。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。
3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。
