紹興數控龍門機床推薦

加工中心與傳統機床相比的優勢有哪些

我們在使用加工中心的時候一般都是可以明顯感受到它所具備的優勢的，在很多時候也不會遇到一些難題。不知道大家是否感興趣了解一些關于加工中心與傳統機床之間的不同之處呢？想知道的話就繼續往下看吧！

高速電腦鑼加工中心與傳統機床的差別加工中心在外部看來與傳統式的機床沒有多大差異。然而在機床內部的結構與技術卻迥然不同，并不只是說使用了高速主軸就是高速銑那么簡單的事。

事實上，不只是主軸，伺服控制器系統每一個部分的技術與設計的化，以及基礎機械體系設計的戰略性更新都是創造的高速銑不可缺少的組成部分。加工中心方面的主要障礙是運轉控制技術而不是主軸技術，CNC制造商在此方面過去幾年中并未取得多大進展，幸虧計算機功能的快速強大，彌補了這一不足。

使用者必須保持警惕，因為這些廠商僅僅提供的是程序處理的速度，其實，程序處理速度并不重要，機床完成程序所運行的時間才是我們所關心的實際問題。有一點我們必須明白，實際機床運行程序的時間決定了你可以加工到多快多好。

在這里的精度，傳統意義是指直線插補用點點模擬加工形狀的輪廓線時所造成的誤差。在加工中心不斷完善的過程中，我們通常對一個健全機床研究甚多。重要的是必須讓所有的零件組合達到的運轉效率，體現出非凡的一致性與協調性。

加工中心功能強大的計算機數控系統

為了實現高速加工,運行快速且功能強大的計算機數控系統是必不可少的,它必須能夠足夠快地處理數控程序代碼段以保持程序中規定的進給速度。下面是加工中心計算機數控系統的兩個重要參數及其概念。

1、伺服周期

這是計算機數控系統用于測量一次工作臺的實際位置并發出一次進給命令所用的時間。換句話說,如果計算機數控系統的伺服周期是5ms,那么,它將在一秒鐘內200次檢測工作臺的位置并在每次檢測位置后發出新的進給命令。

2、代碼段處理時間

這是計算機數控系統處理并完成一條加工指令代碼段規定的位移所花費的時間。

計算機數控系統的這兩個參數對于加工中心來說非常重要,因為他們將決定機床的加工速度和加工精度。在這里,精度意味著在采用線性插補時,用直線段來逼近零件輪廊所允許的誤差。當NC程序編制得越,描述刀具軌跡所需要的點也就越多,點與點之間的距離也就越短。當點與點之間的距離過短時會導致所謂“數據不足”(DateStarvation)的現象,此時計算機數控系統將無法使機床達到數控代碼規定的切削進給速度。

怎樣選擇合適的加工中心

首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。

另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工(GT)工藝的零件。復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。

機床規格的選定根據確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區的限制。

機床精度的選定加工中心的精度分類為普通型和精密型，其主要精度項目見下表：加工中心主要精度項目精度項目普通型(mm)精密型(mm)直線定位精度±0.01/全程±0.005/全程重復定位精度±0.006±0.002。

加工中心數控系統參數丟失原因分析

加工中心在加工過程中，由于某些因素而導致的加工中心數控系統的部分參數或全部丟失，就會直接造成加工中心不能正常運行，以及引起功能失效；也有可能會發生“撞機”等一些事故，那么將會導致加工中心機床的嚴重的損壞。

引起加工中心數控系統參數丟失的原因有很多，主要原因分析如下：

1、數控系統后備電池失效，這種情況般發生在長期停機后再開機時。如果不是長期停機，機床CRT上就會有電池欠壓報警，只要在一周內更換系統要求的電池即可。更換電池時，要在機床通電的情況下更換，否則會導致加工中心參數丟失；因此，即使加工任務不重，閑置機床也要對加工中心定期通電空運轉．這樣利于后備電池使用壽命的延長和及時發現后備電池是否失效。防止電器部分受潮，對機床數控、機械等各個系統使用壽命的延長也有很大益處。

2、操作者誤操作當參數發生異常時．首先要進行的工作是恢復和檢查機床參數。

3、在維修過程中．由于維修人員不小心，拔掉了RAM板，導致RAM芯片失電。

4、加工中心DNC狀態下加工工件或在進行數據通訊時，發生電網瞬間停電．導致系統程序不能及時還原RAM里的數據。