廢氣活性炭吸附設備生產(chǎn)廠擇優(yōu)推薦 環(huán)保設備力薦聰翔

處理裝置工藝程序

該工藝所采用的處理裝置是以2~3個組合型BTP環(huán)式吸附器為主體設計而成的吸附回收系統(tǒng)。吸附箱是整個裝置的核心，所有吸附—脫附—再生工序均在吸附箱內完成。其他系統(tǒng)包括廢氣系統(tǒng)、蒸汽脫附系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

選用高的性能的有機廢氣吸附材料—活性炭纖維吸附材料的優(yōu)劣，直接關系到處理裝置的投資和運行成本。工業(yè)上對吸附材料的要求是，必須有大的比表面積(尤其是有效比表面積)、高的孔隙率、均勻的孔徑，而且要求脫附后的殘留量盡可能地少。

新裝置結構周密、設計合理與傳統(tǒng)的顆粒活性炭吸附裝置相比，該裝置具有如下優(yōu)點 :

(1) 目前用于有機廢氣吸附回收的固定床多以立式為主，因此氣體流通面積小，阻力大，傳熱效果差，往往需要設置專門的換熱系統(tǒng)。該裝置由于設計了環(huán)式組合型結構，大大提高了氣體的流通面積，使阻力大為降低，一方面提高了設備的處理能力，而且降低了運行費用。

2. 設計時在活性炭達到94%飽和之前即開始脫附。可自動/手動切換閥門。活性炭更換周期3-5年。

3. 爐內正常溫度400℃，500℃將報警，并通過補冷風進行降溫，溫度達600℃時停機，同時設計泄壓閥保證安全。

4. 蜂窩陶瓷載體貴的金屬催化劑,催化活性高而且性能穩(wěn)定；

5. 無火焰氧化安全可靠、可布置在防爆生產(chǎn)場合；

6. 可隨用隨停,適應不連續(xù)生產(chǎn)工況。

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