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發布時間：2021-03-23 22:48
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正確合理使用剪板機刀片剪切產品的方法
1.著重于很大限度地減少零件的整個加工費用。而不只著眼于減少剪板機刀片消耗費用。從新的有關統計數據表明，剪板機刀片的消耗費用只占整個零件加工費用的3%，這與機床的加工時間和消耗等的97%相比，是微不足道。所以，我們的建議也是著重于減少整個加工費用。
2.四項目標。當設計一個新的加工方案或修改現有加工程序時，建議將以下四項任務作為主要的解決目標：周期時間，剪板機刀片壽命，零件質量和表面粗糙度。并將其具體明確、分等級量化成可檢查、驗收的指標。同時，在設計加工方案與制定預期目標時，應與剪板機刀片銷售商共同協商，你將會獲得成功，得到更快較好的回報。
3.理解與掌握好在切削各種材料中，切削力的產生與作用規律。
例如，掌握好切削力的作用規律，就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進行加工等。
4.利用剪板機刀片幾何形狀優勢，很好地提高生產效率。例如，選擇有主偏角的剪板機刀片，通過增加進給量，增大切屑厚度，提高切除率等。
剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11，合金鋼等幾種材質。剪板機刀片的硬度一般需要高于剪切板材，當它的硬度在HRC50以上，一般的刀片材質很難滿足其加工要求，在大負荷剪板加工中幾分鐘后就出現了嚴重磨損甚至斷刀崩口現象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大，所以使用一般磨床加工精度達不到，那么加工淬火材質刀片的選擇應注意以下幾點：
1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質來加工生產剪板機刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。
2.選擇斜口剪板機刀片設計和平口刀片設計。這使得刀具在高速剪切徑向跳動小與強力切削。
3.選擇新型SKD-11材質刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質在很大程度上不能滿足高負荷切削。新型skd-11材質從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。
4.好的刀片材質高剛性刀體設計和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中，有著效率，精度，長壽命的優點，從預硬化鋼到淬火鋼的高速，加工；從開粗到高精度精加工等實現了長壽命；高精度；高品質加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。
5.與有實力的剪板機刀片廠家合作進一步得到他們技術支持與刀具配置，減少采購環節，降低采購成本。
選購雙軸撕碎機刀片需要注意哪些事項，注意通過正規渠道購買、選擇大廠家生產的刀片、確保規格一致和良好的售后服務，下面是詳細的介紹。
1、正規渠道購買
要想保證所購買的雙軸撕碎機刀片能夠有效良好的進行工作，就應當在正規的渠道進行購買。雖然雙軸撕碎機在我國工業行業中的應用十分廣泛，雙軸撕碎機刀片也并不屬于高難度制作的刀具，隨時都有現貨可以買得到，但是越是如此，就越應當選擇正規的渠道來進行購買，這樣，才能保證所購買的雙軸撕碎機刀片具有良好的品質和售后服務，才能在工業作業中取得良好的效果。
2、選擇大廠家生產的刀片
要選擇的廠家所生產的刀片才會更加放心，因為大廠家所生產的刀片，無論是規格還是質量，都是其他小廠家所不能相提并論的，由于雙軸撕碎機刀片是消耗品，尤其是作業較多的時候，對于刀片來說，磨損度也會相應的增加，而大廠家所使用的材質能夠保證質量，使用冷作模具鋼制作的刀片能夠有效的提高耐磨度，這樣就可以保證雙軸撕碎機刀片的更換率大大降低，為企業節省了一大筆費用。
