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發(fā)布時間：2021-10-14 03:34
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可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案
可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： （l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離； （2）對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷； （3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量； （4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座； （5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面； （6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
新設(shè)備自吸泵時隔振措施和基礎(chǔ)必定要做好
新設(shè)備自吸泵時隔振措施和基礎(chǔ)必定要做好，有的用戶在設(shè)備自吸泵時為了圖便利，在拆開包裝后直接就把泵放在地上上設(shè)備進(jìn)出口管道而投入運(yùn)用，成果未運(yùn)用多久就發(fā)現(xiàn)泵轟動及噪音大的現(xiàn)象從而就責(zé)怪泵生產(chǎn)廠家泵質(zhì)量欠好，關(guān)于這樣的情況必定要注意，此現(xiàn)象不是泵質(zhì)量的問題而是設(shè)備方面的錯誤所造成的，新自吸泵設(shè)備時有必要地腳平整，而且要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上，地腳螺栓可選用膨脹螺栓大泵或許鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定，如果不加以隔振固定，泵工作起來轟動會加大時間長了帶聯(lián)軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯(lián)軸器就會打壞掉，轟動加大并宣告尖銳的聲音。
如何延長耐腐蝕離心泵使用壽命?
如何延長耐腐蝕離心泵使用壽命？ 啟動前的準(zhǔn)備 1、檢查水泵電機(jī)的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。 2、檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機(jī)組的聯(lián)軸器的方法進(jìn)行。 3、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。 4、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。 5、檢查電機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是一項(xiàng)必不可少的工作。 6、清除水泵進(jìn)水口上的雜物，以防止開機(jī)后將雜物吸入后破壞葉輪。 7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準(zhǔn)確，有遠(yuǎn)程控制的還要檢遠(yuǎn)程監(jiān)控是否準(zhǔn)確有效。
耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項(xiàng)
耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項(xiàng) 圓錐軸由于圓錐軸承的內(nèi)圈兩個端面的面積顯著不同，通常對軸承內(nèi)圈的大端面加熱進(jìn)行拆卸。使用柔性線圈中頻感應(yīng)加熱器，通過快速加熱軸承內(nèi)圈使其和軸產(chǎn)生足夠的溫差，從而將軸承內(nèi)圈拆卸下來。由于圓錐軸承成對使用，拆下一個內(nèi)圈后，另一個內(nèi)圈必然可以暴露加熱。如果軸承內(nèi)圈的配置在大端面處于無法加熱的位置，則需將保持架破壞，取下滾子，使內(nèi)圈本體暴露出來，直接將線圈置于滾道上來加熱。如果軸承在拆卸后需要再次使用，拆卸時施加的作用力不可以通過滾動體來傳遞。對于分離式軸承，與滾動體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個軸承套圈分開拆卸。而拆卸非分離型的軸承時，應(yīng)先把以間隙配合的軸承套圈卸下，拆卸過盈配合的軸承，需要根據(jù)其，類型、尺寸和配合方式，使用不同的工具。
