c型鋼批發品牌企業「多圖」

C型鋼的規格類別

C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規格，長度可根據工程設計確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。加工標準執行。Z型鋼通常應用在大型鋼結構廠房中。加工長度及孔為按加工要求生產。

C型鋼壓瓦機的使用

1.嚴禁超過1小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面1小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應嚴格按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。C型鋼壓瓦機是一套軋輥可生產多種規格C型檁條成品的單卷成型機組。

2.經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。

3.C型鋼機設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水

C型鋼對外框形式有什么要求？

C型鋼的外框形式在進行加工的過程中主要是用在高層鋼結構中，為了保證其C型鋼在鋼結構的運用，其鋼材的切斷要盡可能的在剪切機上或鋸床上進行，特別是對于薄壁型鋼屋架，這樣才能確保精切的下料。這種方式不僅可以提高工作效率，還能有質量的保障，C型鋼的截面性能也非常的好，它的強度也很高。進行制作的過程中主要是通過其冷彎成型的型鋼，而且采用多種配件可以連接成不同的組合方式，C型鋼外型美觀，可減輕建筑屋面重量，減少工程用鋼量，因而被稱為經濟鋼材，是替代角鋼、槽鋼、鋼管等傳統鋼檁條的新型建筑材料。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在c型鋼結構上。

C型鋼機操作的流程分析

　1)C型鋼機自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備.

　　2)手工放坯,取坯工作程序：在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟念頭器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無,噪音,油窗口是否來油,擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按劃定程序送至下模,C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上.