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 對于四柱液壓機以及多缸式作用油缸活塞與活動橫梁聯接形式都采用固定聯接。固定聯接要求活動橫梁以及主缸安裝基準等有較好的加工精度，否則就可能在工作時產生不平穩脈動等現象。其缺點是行程閥必須安裝在運動部件附近，有時管路接的很長，壓力損失比較大。但固定聯接對精度調整較有利。在四柱液壓機活動橫梁承受偏心力矩時，活塞承受一部分彎曲力矩，并將此力矩通過油缸導套傳給上橫梁和立柱。

  液壓機活動橫梁與活塞桿的固定聯接是通過活塞端面及圓柱面與活動橫梁配合聯接成不能具有相對移動的整體。活動橫梁孔與活塞頭部配合一般采用D4/dc4或高于此配合精度，并應有一定的插入深度，使四柱液壓機活塞與活動橫梁聯接成一剛體。為保證四柱液壓機溢流閥具有良好的啟閉特性，一般規定開啟比應大于90%，閉合比大于85%。對于活塞式結構油缸與活動橫梁聯接零件的強度應根據回程噸位來計算。

液壓站、液壓系統的軸承保養

  1. 首先，液壓系統起動前必需停止沖洗，詳見“起動前的沖洗”。

   2. 依據規則的頤養周期，對液壓油液停止定期剖析。特別要警覺的是，在卸下元件停止修復或頤養時，萬萬不可讓污物進入液壓系統，翻開之前首先做清潔工作。

   3. 當向油箱中加注液壓油時，經過特定的注油銜接口加油是很重要的，系統中的固體顆粒度應該不超越ISO/DIS 4406 16/13。

   4. 含水量應該不超越0.1％，同時關于在工業應用中對設備壽命有較高請求的場所，含水量不超越0.05％。

  液壓站滾動軸承是精細部件，其運用也須相應地謹慎停止。無論運用多么的軸承，假如運用不當，則不會得到預期的。有關軸承的運用留意事項如下:

   （1）、堅持軸承及其四周清潔。

      即便是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要堅持四周清潔，使塵埃不致侵入軸承。

      （2）、當心慎重地運用。

      在運用中給與軸承激烈沖擊，會產生傷痕及壓痕，成為事故的緣由。嚴重的狀況下，會裂痕、斷裂，所以必需留意。

     （3）、運用恰當的操作工具。

      防止以現有的工具替代，必需運用恰當的工具

針對活塞桿密封平行間隙建立了活塞桿密封的流體潤滑模型。設密封靜止表面絕熱，而運動表面保持常溫，研究了熱效應對密封件流體潤滑的影響。考慮密封粗糙表面對流體壓力的影響，討論了相對滑動速度、粗糙峰幅值和波長的影響，并與光滑表面進行了比較。在液體體系里，他的功率要是有損耗那他在能量上也會有損失，這樣就會讓他總的效率下降。結果表明，光滑密封平行間隙只有考慮熱效應且相對滑動速度足夠大才能形成動壓油膜，粗糙密封表面的動壓油膜取決于熱效應和微觀粗糙度引起的幾何楔效應的聯合作用。粗糙峰幅值越大，波長越長。相對滑動速度越大，動壓效應越明顯。

(1)光滑密封表面與活塞桿之間形成平行間隙時，油膜是否可以形成壓力取決于邊界條件與相對滑動速度。只有在高速下才能產生足夠的熱楔效應，使油膜產生動壓力，油膜溫度的變化主要取決于相對速度的大小。

(2)對于粗糙的密封表面，在熱條件下，潤滑油的黏度、密度隨溫度的變化產生熱楔效應。并與微觀粗糙度引起的動壓效應綜合作用形成油膜的壓力分布。