杭州不銹鋼管誠信企業「多圖」

目前工業用不銹鋼一般采用304不銹鋼焊管，很少選用202，在家具、裝飾行業有時會考慮成本的原因而選用202，然而國內各大鋼廠均較少生產此鋼種，所以說市場上很難見到真正符合標準的201、202，通常所說的“201、202”其實是一種更加便宜的、無標準的（只有生產企業各自的標準）不銹鋼。這種鋼幾乎不含Ni，其耐腐蝕性很差，因而通過添加一定數量的Cu來提高耐腐蝕性，從而導致了其焊接性能相對較差。

不銹鋼焊管厚度不均是怎么回事？

不銹鋼焊管有時候會出現厚度不均的現象，這是與原材料有關系的。如果不銹鋼焊管出現壁厚不均的現象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現象？

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：

1、穿孔機軋制線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是：

1、調整穿孔機軋制線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數調整軋管機。

2、針對二種情況，根據不銹鋼焊管出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動量的大小。

不銹鋼焊管出現黑線管是什么原因？

不銹鋼焊管在生產過程中由于操作不當會出現各種問題，比如出現黑線，是什么原因呢？我們來了解下。

不銹鋼焊管生產造成黑線管的原因主要有以下幾點：

1、焊機電流過大，焊縫凹得太深；

2、打磨力度不夠；

3、打磨位置不對；

4、打磨角度不是45度；

5、打磨材料標號不對；

6、打磨裝的方向不對；

7、模具的高低力度而產生手感問題等。

不銹鋼焊管的熱處理采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理爐, 可以獲得無氧化的光亮表面, 從而取消了傳統的酸洗工序。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其他保護氣體。由于不銹鋼焊管含鉻, 在通常的保護氣體(如碳氫化合物分解氣體等)中是不可能進行光亮熱處理的, 蕞好是在真空環境下進行行。然而, 對于在線不銹鋼焊管的熱處理, 真空環境是做不到的, 可以采用惰性氣體。盡管使用惰性氣體作為奧氏體不銹鋼焊管熱處理保護氣體有著不參與化學反應, 操作簡單、安全的特點, 但卻不具備還原性質, 從而使熱處理效果達不到理想的光亮熱處理質量要求, 管面呈銀灰色。再者, 惰性氣體的成本較高, 不適于大規模生產。根據對熱處理工藝過程的研究和對不銹鋼焊管光亮熱處理后質量的分析及反復試驗, 采取先用惰性氣體將熱處理爐內的空氣排凈, 后用氫氣替換惰性氣體的方法, 實踐證明達到了光亮熱處理質量要求。