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數控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增1高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。由于數控技術體系復雜龐大，數控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內容，要求有較大資金技術實力，決非一家一戶可以支撐。

四. 按說明書的規(guī)定使用機床

　用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

　據國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業(yè)。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對機床設備將會保持比較旺盛的需求。電子信息產業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴展，對機床設備的需求也與日俱增。其特點是技術要求高、產品更新?lián)Q代快、投資密度大、產品綜合性強，各功能部件對整機的質量和性能至關重要。

　　羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。

機床本體數控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結構以及操作機構等方面都已發(fā)生了很大的變化，這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發(fā)揮數控機床的特點。⑵、CNC單元CNC單元是數控機床的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。CNC單元接受數字化信息，經過數控裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅動執(zhí)行部件作進給運動。對于保證被加工工件的加工質量應該注意以下幾方面：加工時要對機床進行熱機一段時間，保持機床各機械軸在工作期間的熱平衡，盡量保持機床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定，并且盡量保持工作頭、機床主軸、絲杠導軌，光柵尺，刀具夾頭或者砂輪接桿的冷熱平衡。

我國數控功能部件生產企業(yè)的規(guī)模小

　　據統(tǒng)計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業(yè)有70多家，占全部生產企業(yè)的10%以下。

事實上，經過近些年來在進一步提、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖1端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。機床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時，操作者在每次加工完成后，都需要進行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個的位置。