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發布時間:2021-08-05 19:18  
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廊坊封達密封材料有限公司回轉窯柔性密封裝置,實踐證明,窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高(約100pa)煙室溫度提高100℃-150℃。每小時煤、電節約有明顯提高。本公司密封件保質期一年。該技術的應用將有利于保護環境、穩定工藝、降低熱耗、提高運轉率、改善勞動條件及提高整個系統性能指標。在保質期內,窯頭、窯尾密封出現非人為操作故障,本公司免費提供零部件。
廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾方案
窯頭:
一、首先外移吹風管到適當的距離。拆除原有密封。
二、加長冷風套400mm,
三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接,新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭,錐體法蘭中心等孔距鉆孔。
四、首先向后安裝專門的阻風板,使粘性料順漏灰斗下走,防止擠壓密封。然后安裝自潤滑密封板,密封板耐磨頭厚度達到50mm。漏風系數低于1%。密封板與錐體法蘭孔對齊,用螺栓固定,密封板另一端與冷風套摩擦密封。廊坊封達密封材料有限公司作為專業的回轉窯窯頭窯尾廠家,我們的窯頭窯尾密封產品價格實惠,品種齊全,其密封材料均是按照窯頭窯尾密封規格來制作的,質量優惠,歡迎前來選購。上面在安裝碳硅鎳復合板,碳硅鎳復合板930mm長,復合板與復合板搭接為子母式無縫隙搭接,確保密封性能。外面為防護板,防護板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。
五、在窯兩側各做一配重架,配重架下掛滑輪,鋼絲繩繞密封一周半,穿過滑輪,下掛配重調節松緊度。
六、以上方案,詳細尺寸以圖紙為準。
一、拆除原有密封
二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。
三、立面法蘭外端焊接連接套,連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。
四、在筒體適當具體焊接摩擦套擋板,并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板,然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。

回轉窯由筒體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成。回轉窯是個圓形筒體,傾斜地安裝在數對托輪上,電動機經過減速后,通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體作回轉運行。回轉窯窯頭窯尾是回轉窯正常運轉的重要設備。 窯頭密封效果不理想,加大窯頭的漏風量,降低了二次風溫度,從而影響煤粉燃燒速度,增大熱損失。窯尾密封如果密封不良、漏風,冷風摻入窯尾受熱體積膨脹,造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。回轉窯窯頭窯尾廠家廊坊封達密封材料有限公司窯頭窯尾密封裝置結構緊湊,能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。大量冷風的進入,加大了熱耗,浪費了煤電,給成品質量帶來隱患,大量的熱飛塵四處飛濺,極大的影響安全生產和環境保護。我回轉窯窯頭窯尾降低漏風量和物料外泄,降低熱損失。回轉窯窯頭窯尾廠家廊坊封達專業回轉窯密封,窯尾采用自潤滑柔性密封,可使用壽命在5年左右。漏風率低于1%。適合水泥回轉窯,石灰窯,球團窯等。

在衡量水泥回轉窯本身性能的標準方面,只要每一項都在所規定的范圍內,并且較穩定,那么水泥回轉窯的運轉也將會是更加有效率。對于新型干法水泥回轉窯系統,在保證其能夠生產出質量合格的水泥熟料這一前提下,有兩個非常重要的的評價指標,一個是產量另一個是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 , 里面一層為耐磨層(耐熱鋼魚鱗片),采用特殊的耐磨耐高溫材料,并在接觸摩擦部位加厚,使之使用壽命更長;中間一層為保溫層 (碳鋁纖維復合板),采用耐高溫、抗 揉搓,保溫隔熱的 柔性新型復合材料 ;外面一層為保護層(防腐蝕魚鱗片),主要起到保護保溫層及耐磨層的作用,采用 防腐蝕、 耐溫材料;窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合,增加對各通道風量、風速的調節手段,使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。窯頭窯尾密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象,從而提高回轉窯的產量和質量,降低能耗,改善水泥廠的生產環境。
三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式,保證密封效果更好。
二、 使用領域
水泥回轉窯窯頭密封、窯尾密封;化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封;烘干筒、單冷機出入口密封;
三 、使用壽命 及質量保證
多層式魚鱗片密封 ,在窯頭的使用壽命為2—3年,窯尾為3—4年,無論窯頭、窯尾,本公司 均 提供一年質保。

