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發(fā)布時間：2021-08-08 21:19
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化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項：
1）嚴格按照有關安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負責人批準后，方可進入檢修現(xiàn)場，開展檢修工作。
2）在除塵器內部及外部高空檢修作業(yè)按有關規(guī)定執(zhí)行。
3）除塵器內部檢修需在停爐后進行自然冷卻或通風冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內的殘余氣體后進行。在除塵器內部檢修過程中應始終保持良好的通風狀態(tài)。
4）進入電捕焦油器電場內部檢修前，必須將高壓隔離開關置于接地位置，用接地線對高壓硅整流變壓器輸出端電場進行放電，每個供電區(qū)集塵極均應做好接地措施，以防電場有殘余靜電。2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理。進入電場檢修時，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進行短路接地保護，且每一供電區(qū)設一個接地線。注意在檢修完后拆除。
5）進入電捕焦油器電場內部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉動設備并停電，檢修期間嚴格執(zhí)行停、送電操作制度。
6）進入電捕焦油器電場內部檢修前，在控制盤醒目處掛“電場內有人工作”的標示牌。
7）進入電捕焦油器電場內部檢修前，各個電場灰斗內應無存灰。
8）進入電捕焦油器電場內部檢修，至少應有兩人，其中一人負責監(jiān)護，電捕焦油器人孔門外部另安排一人負責接應。
9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應有漏放電處。
10）除塵器內部檢修完畢后，清理檢修時的雜物及臨時焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內部。
電捕焦油器在開機前應做的準備工作如下：
1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產品說明書》《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規(guī)定及維護常識。認真學習根據(jù)各單位生產工藝要求編制的相關操作規(guī)程。
2、檢查所有電氣設備的連線、開關是否正常。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是否干凈。
3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處于關閉的狀態(tài)。
4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運行時，處于打開位置）。
5、各個蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時間停車可以不停蒸汽）。
6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時不允許開機）。
電捕焦油器的發(fā)展歷程
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。當然，有時也會出現(xiàn)焦油堵塞的情況，這時要注意及時清洗焦油器底部的焦油，使其正常排除。它能有效地收回氣體中的粉塵，以達到凈化氣體的目的。運用條件適當，其除塵率可達99%乃至更高。當前在化工、發(fā)電、水泥、冶金、造紙和電子等工業(yè)部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業(yè)出產以來，已有90余年，20世紀50年代，雖有為數(shù)眾多學者對其理論研究和理論使用作了很多努力，但受其時條件（如供電機組和絕緣材料的可靠程度、技能和經(jīng)驗的堆集等）約束，在較長時期內發(fā)展緩慢。1、電捕焦油器開機前，必須對各處設備進行檢查，確認設備各部分正常，電場內無人工作，各入孔門關好，方可開機。只是在近來二三十年來，隨著工業(yè)化水平不斷提高，對環(huán)境保護需求日趨嚴格，以及人們對凈化空氣，保護環(huán)境和收回有價金屬粉（煙）塵以及充分利用礦物資本有了進一步認識，特別是高壓供電設備不斷完善，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與不斷提高，機械化制造極板極線設備面世，需要電捕焦油器的地方越來越多，時至今日，電捕焦油器已經(jīng)是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設備。
電捕焦油器的主要功能概述
電捕焦油器發(fā)作爐的生產過程中關于用煙煤的煤氣站常裝備電氣濾清器（除焦油設備），以下降煤氣中焦油的含量，部分用煤或焦炭為質料的煤氣站也裝備電氣濾清器（除塵設備），下降煤氣中的粉塵含量，這是用戶對煤氣雜質有較高需求時才裝備的設備，在煤氣凈化技術中不可或缺的一種設備，同時此設備也用在化工，如除硫酸霧等技術中也有應用。電捕焦油器智能溫控儀技術特性電捕焦油器是設置于煤氣鼓風機前，將焦爐煤氣中的焦油霧去除并回收，以保證煤氣鼓風機及其后工序的正常運轉。
