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發(fā)布時(shí)間：2020-07-23 10:29
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不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：
液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物
液下泵密封空氣的使用改造2臺(tái)液下泵投入運(yùn)行后，從根本上解決了包裝效率低的實(shí)際問(wèn)題，安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
運(yùn)行半年后，在對(duì)該設(shè)備正常的維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)液下泵密封箱內(nèi)積存大量液體殘留物，而且動(dòng)、靜密封均有不同程度的腐蝕現(xiàn)象，甩液盤(pán)存在嚴(yán)重腐蝕，泵軸有輕微腐蝕，因懷疑設(shè)備選用材質(zhì)存在問(wèn)題，于是聯(lián)系供貨廠家來(lái)人到廠分析處理。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析確認(rèn)，液下泵采用的密封空氣存在質(zhì)量問(wèn)題，空氣含水超標(biāo)，且含有雜質(zhì)。于是根據(jù)廠家要求對(duì)密封空氣系統(tǒng)進(jìn)行改造，重新從車(chē)間引入一根專(zhuān)用空氣管線作為液下泵的密封氣。
經(jīng)過(guò)試用，效果非常明顯，再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)腐蝕密封箱和泵軸的情況。而且在如今的液下泵中多采取無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技巧，在液下泵的功率曲線隨流量的增添而回升的速度十分遲緩。所以液0氯液下泵的使用，密封空氣的質(zhì)量相當(dāng)重要。液下泵的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作：液0氯中間槽液位不準(zhǔn)超過(guò)中間槽容積的80 ，不得低于中間槽容積的20 ，保持液位在高于液下泵葉輪液位下使泵運(yùn)行，防止因液位過(guò)低使泵產(chǎn)生氣蝕或空轉(zhuǎn)，造成泵葉輪或密封損壞。
絕0對(duì)禁止中間槽內(nèi)液體打空。泵啟動(dòng)前必須放空緊急密封氮?dú)獠⑦M(jìn)行盤(pán)車(chē)，若盤(pán)車(chē)不動(dòng)，能啟動(dòng)泵，否則會(huì)造成泵電機(jī)或密封損壞。密封空氣壓力應(yīng)控制穩(wěn)定，并在規(guī)定值以內(nèi)。禁止先開(kāi)閥門(mén)再開(kāi)泵和先停泵后關(guān)閥門(mén)。
液下泵的運(yùn)行狀況和空氣密封氣的壓力穩(wěn)定情況，通過(guò)調(diào)整無(wú)熱再生空氣干燥裝置氣水分離器底部閥門(mén)使氣壓控制在穩(wěn)定值以內(nèi)；同時(shí)每班定期開(kāi)啟閥門(mén)，排放分離器可能存在的積水。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調(diào)工作，保證液下泵空氣供應(yīng)穩(wěn)定。(2)拆卸泵體、葉輪、泵蓋，檢查葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙，檢查軸承與主軸的配合間隙。若遇供氣單位停空氣，則立即按停泵程序進(jìn)行液下泵停泵操作，待泵完全停止后再開(kāi)啟氮?dú)膺M(jìn)行緊急密封。以防止雜質(zhì)進(jìn)入中間槽而影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。具體做法為：開(kāi)啟旁通閥門(mén)，關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口兩端的閥門(mén)，開(kāi)啟過(guò)濾器上部的抽空管閥門(mén)，待確認(rèn)過(guò)濾器內(nèi)無(wú)大量氯0氣積存后卸開(kāi)過(guò)濾器兩端法蘭，把過(guò)濾器芯拿出來(lái)清理，并進(jìn)行干燥。
耐腐蝕液下泵
耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類(lèi)總稱(chēng)，因?yàn)椴淮嬖谌f(wàn)0能材質(zhì)，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都?xì)w于一點(diǎn)：耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機(jī)通過(guò)連軸器與泵軸連接，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。液下泵在環(huán)境治理中普遍運(yùn)用在城市污水解決中，泵類(lèi)產(chǎn)品需求量將在6000億元左右。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過(guò)泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。
液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐；因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。
耐腐蝕液下泵金屬類(lèi)常用泵型有：不銹鋼液下泵、
四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。
耐腐蝕液下泵非金屬類(lèi)常用泵型有：高分子合金液下泵、
四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。
因?yàn)槭袌?chǎng)應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變，即便是相同的介質(zhì)，在不同的溫度和濃度的情況下，
泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質(zhì)，選擇便更加不同。
因此，耐腐蝕液下泵只是一個(gè)概括總稱(chēng)，目前市場(chǎng)上很多的廠家和用戶，
提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來(lái)選擇，那是不正確的。
耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能優(yōu)0秀，它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點(diǎn)，
占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無(wú)軸封泄漏等現(xiàn)象。
耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、
電鍍、電解、酸洗、無(wú)線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、
堿性、油類(lèi)、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、
液體的輸送。
我公司研發(fā)實(shí)力強(qiáng)勁，可以根據(jù)用戶的實(shí)際使用工況，提供不同的耐腐蝕液下泵類(lèi)型，
品種齊全，價(jià)格優(yōu)廉，并且提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)力考察服務(wù)，若有需要，您可24小時(shí)
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液下泵裝配與拆卸
裝配與拆卸
傳統(tǒng)液下泵裝配
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
新型液下泵
（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。
