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發布時間：2021-10-14 15:10
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近年來冰鮮肉、果蔬等冷鏈包裝市場規模越來越大，瓦楞紙箱受防水防潮性能不佳原因所困，受到一定的局限。可以說，行業急需從根本上解決紙箱包裝受潮后易塌箱的問題。以下方案，對瓦楞紙箱防水防潮方案有行業借鑒之處。
1、重度施膠
在箱板紙的造紙工藝中，對箱板紙表面進行重度施膠，可保證水滴在表面5分鐘以內無滲透。通常是在淀粉糊液中加入大量耐水助劑，如脲醛樹脂、甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等。但該耐水劑成本較 高，而且在瓦楞紙板生產過程中易造成瓦楞紙板開膠等問題。
2、淋膜紙
淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機涂覆在紙張表面的復合材料，主要特點是可以防油、防水(相對的)、可以熱合。但由于成本較高，不利于在包裝行業廣泛推廣使用。
3、疏水
又稱撥水瓦楞紙板，是指在紙板面紙表面涂布如聚乳酸(P L A)、聚烯烴、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、熔融石蠟等低表面能的物質，改變材料表面的粗糙度和表面形態的工藝。
疏水瓦楞紙板在遭受水淋時，形成一種水滴在荷葉上的狀態，水變成水滴滑落，而不會滲入紙板內部。疏水瓦楞紙板成本非常低廉，適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結塊的粉料，也適合于包裝經常進出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁凝結。經疏水加工后的紙板在露珠蒸發前不會顯著降低耐壓強度，能有效地保護商品。
要準確核算紙箱的抗壓強度，首先須測出紙箱周長、紙板厚度及紙板邊壓強度，并結合紙箱結構工藝對核算值進行批改。強度可根據組成瓦楞紙板各層原紙的橫向環壓強度及紙板坑型進行核算。關于沒有測驗儀器的工廠，只需知道原紙的環壓強度或環壓指數，也能夠核算出紙箱的抗壓強度。必須指出的是，原紙的環壓值必須客觀實在，并且原紙的環壓強度須是在23℃±1℃，52±2％RH的溫濕環境下的測驗值。
經過很多的測驗數據驗證，下面的公式核算出的結果比較挨近實在值，并且核算簡單，易于把握。在此推薦給大家：
B標明紙箱抗壓，單位N；5.874為系數；E標明紙板邊壓強度，單位N/m；T標明紙板厚度，單位m；C標明紙箱周長，單位m。
舉例：一規范為360mm×325mm×195mm的一般開槽型紙箱，坑形為C坑，紙板厚度為3.6mm，邊壓強度為4270N/m，試核算其整箱抗壓值。
瓦楞紙箱的排版工作一貫是企業管理的薄弱環節，往往不能引起注重。其實，瓦楞紙箱的排版作業質量的好壞直接關系到瓦楞紙箱印刷的產品質量和印刷的作業效率，其重要性不容忽視。
現在許多瓦楞紙箱企業的排版作業存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷帶膠，加之排版溫度冬冷夏熱，導致印刷版面老化變形等等。
在印刷版的儲存保管及存放環境，瓦楞紙箱企業必定要加強現場管理，全l面推行5S，即拾掇、整理、清掃、清潔、素養。制作掛版架按照印刷版的運用頻次進行定置定位，守時拾掇，將過期不用的印刷版及時處理，做到印刷版存放有序，創建和堅持一個酣暢、整潔的作業環境。
排版時，掛版條的粘貼必定要與掛版片基邊沿對齊。現在國內瓦楞紙箱廠遍及選用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統工藝，這樣印刷版在運用和經過長時間懸掛保存過程中，因相對掛版條受力，常常會出現掛版條移位現象，特別是在每年熾熱濕潤的第2季度和第3季度尤其顯著。為改動這一現象，部分瓦楞紙箱企業初步選用冷焊技能，將掛版條與掛版片基接合面原料熔合、冷卻，使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上，保證了掛版條定位安穩。同時，為防止掛版條的兩頭附近的掛版片基在受力后撕裂，一般增加纖維膠帶進行加固。
為保證排版的準確性，畫準基準線是排版的基礎，這一點要高度注重。假設基準畫不好，會導致今后的作業出現差錯，就會出現版面方位或套印禁絕的問題。基準線主要有兩條，一條是掛版時縱向的中心線，這條基準線有必要從版面的上邊沿一貫畫到到下邊沿;別的一條是水平方向的零線，即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊沿的規范距離。
蜂窩紙箱材質輕同時承載能力較大，可以根據項目的尺寸和規格定制。主要用于運輸時更換木箱。與木箱相比較的話，其中緩沖性能非常高，但是在重量上有特點輕，比較實用。在組合時候速度快，能省時省力，通過不斷完善的制造工藝使得密封性能好，這樣就可節省大量木材資源。在包裝材料產品中可以說實用性很高。蜂窩紙箱系列產品不僅具有耐擠壓、抗緩沖、防震性強等特點，而且對箱內物品有良好的防護性能，并可經特殊處理，達到防水防潮的效果。
