泰安不銹鋼板式換熱器生產廠家推薦「濟南騰達換熱設備」

　對于板式換熱器的安裝問題，需要嚴格按照操作流程，否則會導致使用過程中會受損，從而影響到換熱效果的實現。為避免在安裝之前出現不必要的問題，今天我們首先了解下在安裝之前需要注意的事項有哪些：

　　下面文章為大家介紹下【板式換熱器安裝前的注意事項】

　　1、板式換熱器應垂直安裝。吊裝時要注意設備，用吊裝孔，可以用上導桿起吊。也可以平吊，安裝場地應留有足夠供維修的空間。

　2、裝配管路：配管前應先檢查換熱器是否夾緊到規定的夾緊到尺寸范圍，若沒夾緊，先夾緊到規定的尺寸?？紤]到維修方便，換熱器用短節與管道連接。在冷、熱介質進、出口都應安裝壓力表和溫度計。一般應在連接上角孔的管路上設置放氣閥。

　　3、換熱器如工作在100℃以上，管道連接要有熱應力的膨脹吸收補償裝置。對于特殊情況允許傾斜裝置，但需要固定。

　　4、如果用污水作冷卻介質或回收污水的余熱或介質內含有粒狀固體物時，要在換熱器入口端上游裝適當型號自動排放的過濾器或除污器，以免堵塞板式換熱器。介質的可能壓力大于設備的高使用壓力的時候，要在設備的入口安裝減壓閥和安全閥。

　板式換熱器使用一段時間以后一定要進行清洗，作為專業廠家我們經常采用的清洗方法都有哪些？清洗干凈才是我們使用的前提，所以下面讓我們了解下板式換熱器清洗方法的介紹：

　　1、酸洗：使用酸洗液和垢之類的雜質進行反應，方便于后續工序的進行。

　　2、堿洗：應用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去，時間在10-24小時之間，溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質脫離表面而被帶走。

　　3、中和鈍化；使用鈍化劑在金屬外表出現鈍化膜。

　　4、漂洗使用漂洗液和殘留在系統內的鐵離子結合，以降低[Fe2 /Fe3 ]含量，為了鈍化作準備，從而避免設備金屬返銹。

　　5、堿洗后水沖洗：是為了除掉殘留的堿性清洗液，生成可溶性物質。

　　6、酸洗后水沖洗：要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒，同時除掉水沖洗的時候所出現的二次浮銹。

　　7、水沖洗與系統試壓：水沖洗與試壓是為了除掉系統里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢，流速小于0.3米。

板式換熱器的各項優點

1.清潔便利

板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進行機械清潔。

2.簡單改改換熱面積或流程組合

只需求添加（或削減）板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積。

3.報價不高

在運用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產成本必定要比管殼式換熱器低。

4.重量輕

板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。

板式換熱器布局緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

6.傳熱系數高

換熱器的布局，從強度方面看是的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數，通常情況下是換熱器的3~5倍。

板式換熱器的日常在線反沖洗

日常運行中板式換熱器板片間隙內附著的松散泥砂及藻類雜質，在未形成堅硬的結垢前，進行周期性反沖洗，預防性維護，減少形成污堵造成流速降低，降低結垢的速率。以某海水淡化處理廠蒸餾水板式換熱器為例，在線反沖洗操作步驟如下。

1）關閉板式換熱器海水側進出水閥門。

2）將板式換熱器海水側進水濾筒進行拆卸。

3）將海水進水側泄水管連接到板換壓緊板濾筒蘭盤上，連接外排管路。

4）打開海水出水側閥門，對板片進行反沖洗。在線反沖洗注意事項：避免超壓反沖洗，防止將密封墊片沖出密封槽；反復多次沖洗；檢查濾筒有破損及時更換。

根據不同的情況可采用不同的方法，如果板式換熱器未發生滲漏，只是換熱效果下降，則可選擇離線清洗，好每年一次離線清洗。如果發生滲漏或者離線清洗未果，則需解體清洗板片。