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              煙臺全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù)承諾守信,藍(lán)清源環(huán)保

              發(fā)布時間:2020-10-28 16:57  

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              蒸發(fā)器的分類:

              1.按蒸發(fā)方式分:

              自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。

              1、設(shè)備具有節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點;

              2、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角;


              間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。

              3.按操作壓力分:

              可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗1生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)

              4.按效數(shù)分:

              ②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

              ③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。


              可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。


              作為國際水平的環(huán)保工程和化工機(jī)械的供應(yīng)商,藍(lán)清源公司先后榮獲“省高新技術(shù)企業(yè)”、“省成長型企業(yè)”、“省百強(qiáng)民營企業(yè)”、“

              省誠信民營企業(yè)”等多項榮譽(yù)稱號。公司開發(fā)生產(chǎn)的多項產(chǎn)品被國家列為“火炬計劃產(chǎn)業(yè)項目”、部分產(chǎn)品被評為“省重大節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目及省技術(shù)創(chuàng)新第三批項目”計劃。全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù),全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù)








              蒸發(fā)器結(jié)垢的危害

              蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,②單程型。高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及優(yōu)缺點分析沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。蒸發(fā)塘是一種傳統(tǒng)的自然蒸發(fā)技術(shù),具有建造成本低、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡單、壽命長、抗沖擊負(fù)荷好等特點。目前該技術(shù)在國內(nèi)某些大型煤化工項目中已得到廣泛應(yīng)用,已經(jīng)建設(shè)的蒸發(fā)塘工程包括大唐阜新、新疆慶華、國電赤峰等。蒸發(fā)塘利用的是太陽能,在充足的日照下,濃鹽水逐漸蒸發(fā),然后結(jié)晶并終填埋。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

              傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù),全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù)







              蒸發(fā)器融霜影響

              1、霜對制冷系統(tǒng)的影響

              冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果,所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。

              由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,猶如保溫一樣,使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,影響了蒸發(fā)器的制冷效果,最終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時,制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。多效蒸發(fā)器2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。 

              2、融霜對局部環(huán)境的影響

              融霜的方法很多,如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時進(jìn)行。對于較大的制冷系統(tǒng),則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因為要分庫房進(jìn)行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時間更長一些,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大,會影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量,特別是保鮮食品的質(zhì)量。不同類型的蒸發(fā)器在不同的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)垢情況是不同的,因此要根據(jù)生產(chǎn)實際和經(jīng)驗,定期進(jìn)行洗效。而融掉的霜要及時清掃,否則會造成庫房地面的冰凍。全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù),全自動淀粉糖節(jié)能技術(shù)



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