真空乳化機生產廠商定制規格尺寸 推薦無錫東啟機械

生產中，為了保證乳化機的工作效率和產品品質，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規范的日用使用和保養：

　　1、做好乳化機日常清潔衛生工作。

　　2、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作)。

　　3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關部門檢定，確保設備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現異常聲音或其它故障，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。

　　了解乳化機之前，我們先來了解一下乳化是什么，乳化是生產化妝品的重要過程，膏霜、乳液類化妝品的生產中通過真空乳化罐使產品達到穩定乳狀液的狀態。化妝品原料中含有油脂、脂肪酸、香精、及其他油性成分，以及水、酒精這類水性成分，還有鈦、滑石粉等粉體成分。

　　真空乳化機原理是在真空條件下對物料進行攪拌、混配、調和、均質等作用，恒東乳化機工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

　　乳化機是化妝品生產中不可缺少的設備之一，化妝品、BB霜、面霜等產品在真空條件下乳化、混合，可避免化妝品產生氣泡現象和保證生產過程無污染。

　　乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉子及定子組成，在電機的驅動下，乳化機轉子高速旋轉產生強力的離心力將物料卷入定、轉子工作腔內，經剪切從定子孔中甩出，完成一個循環，由于乳化機電機的高速運轉，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內完成混合、分散、乳化、均質，瞬間達到均質細化。

　　高剪切乳化機是通過機械作用造成的沖擊、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更強，在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。了解高剪切乳化機的工作原理十分重要，對所生產的物料要達到目的才能有很好的把握。

　　1、吸料：高速旋轉的轉子產生十分強勁的離心力，利用離心力將物料從工作頭的進料區吸入工作腔。

　　2、初級乳化：被吸入高剪切乳化機工作腔后的物料再次在離心力的作用下從徑向方向被甩入定子、轉子之間精密、狹小的間隙之中，受到離心力的擠壓、剪切等作用力，從而物料被初步乳化。

　　3、擠射：高速旋轉的轉子外端線速度非常高，可達15m/s以上，更高時可達40m/s，被均質、乳化后的物料從定子槽四周擠射出來。

　　4、不斷循環：物料不斷地被徑向力擠射出來，在遇到容器內壁的阻力時，又輪回再次循環，經過無數次的循環后，從而完成分散、均質、乳化的全過程。

　　在充分了解了高剪切乳化機的工作原理后，應對所生產的物料有正確的向導。如生產高粘度的物料，乳化效果就不好，可以與管線式乳化泵配合使用，即選擇與高剪切乳化機性能相適應的物料，才能生產出合格化、高品質的產品。